大型资源热力电厂的建造是庞杂、交错的实施过程。屋面钢桁架安装施工更是与其他专业交涉最多的分部。特殊钢构物从设计到建成充满着挑战,尤其是在建造过程中,许多建造难题在过程中逐步的浮出水面,重视大胆创新与技术攻关、总结过程教训,这些被逐步提倡。以往实践中,设计过程严密可控,但设计人员往往对建造过程的难题不够了解,常造成构件设计成功后不适应现场拼装或影响建造中的安全控制。所以加强对建造过程的经验总结变得很重要。本文以广州市某资源热力电厂工程的屋面钢结构质量管理和质量控制措施研发为主要切入方向,在无可用场地前提下,探究利用厂房自带桥吊滑移运输装设超重主屋架及其他次构件的方法。运用软件在实施前仿真计算和定量的校核,预测出后期安装时滑移操作平台大概率产生的空间变化和内力分布,证明了设计思路的可行性。进一步论证了所确定的安装工艺和质量控制措施的满足现场实操性、安全稳定性。对该钢建筑物屋架建造安装中所遇到的障碍和难题进行仔细讨论陈述,并系统的将建造过程中创新得出的质量管理总结介绍。施作工程克服难题,总结质量控制要点,可为日后类似大型厂房项目的利用吊车梁安装屋面钢构的质量控制和质量管理积累经验提供借鉴。