纺织行业作为我国吸纳人口最多的传统制造业和劳动密集型产业，生产流程长，管理难度大。在生产过程中，企业希望改善信息化管理与自动化水平，提高生产管理水平，创造更高的经济效益。本课题针对竹节纱生产现状开发一套竹节纱工艺设计与管理信息系统，提高了竹节纱工艺参数的管理水平，实现了细纱车间的远程控制和集中管理。　　 竹节纱是在一根纱线上具有两种或以上纱线号数的特殊花式纱线，纱线呈现粗细不匀的外观特征。竹节长度，间距长度和竹节倍率是竹节纱的三个基本参数，其合理设置能够保证竹节纱织物整体的视觉效果。本文可分为两大部分:第一部分介绍了竹节纱的分类方法和工艺标准，分析了竹节纱生产过程主要工艺参数的设计过程和计算方法;第二部分介绍了竹节纱管理信息系统的开发平台、系统结构和技术实现。　　 竹节纱工艺参数设计与管理的信息系统是一个涉及了现代计算机技术、数据库技术、网络通信技术等多种技术复合的系统。本课题做的主要工作有以下几个方面:利用分布式数据库技术实现竹节纱工艺参数的管理，替代企业用Excel表格保存工艺参数的方式，使得工艺参数的管理高效、有序，便于工艺参数的信息化管理和快速查询;用VB编程语言实现了数据库的客户端访问，客户端系统能够自动生成工艺参数，按设定条件搜索工艺单，并自动识别工艺单参数，将工艺参数整理成符合系统要求的格式，完成数据库的远程访问和工艺存储;利用组态软件组态王开发上位系统，实现I/O服务器对所有细纱机的监控，I/O服务器能够完成对数据库的访问、工艺参数的下载和校验，通过以太网实现细纱机的组网和竹节纱工艺参数的网络化传输，替代了人工通过触摸屏手动输入参数的方式，提高了细纱机的利用率;控制系统能够对服务器的指令做出响应，在执行完相应的命令后给出一定结果的反馈，保证了机车的正常运转。　　 本课题开发的竹节纱工艺管理信息系统，通过在企业车间的调试和运行，达到了预期设计的效果，运行稳定，适应性良好。为竹节纱的生产提高了良好的运作平台。