本文介绍了铅酸蓄电池的应用现状与前景，明确了铅酸蓄电池的污染不在使用阶段，而是主要集中在产品生产制造阶段中的两个环节――铅粉与板栅生产。通过对当前国内外板栅制造工艺与设备的发展现状、技术水平和存在问题等的分析，针对现有连铸连轧连冲板栅生产工艺中存在的冲除废料过多，材料利用率低和能耗高等问题，本文提出了铅带的板栅预轧制工艺方法，即铅带上需要冲除区域的厚度在模具轧辊轧制过程中变薄，减少被冲除的废料。由此可提高熔融状态下铅液的利用率，降低能耗，提高铅带的材料利用率。本文根据新型板栅生产工艺，确定生产线的总体方案。主要完成了铅带连铸设备和连轧设备的设计。本文提出了滚筒结晶器的工艺方法，大大简化了设备结构，降低了设备的制造成本和使用成本。本文重点介绍了连铸设备和连轧设备的结构设计、分析计算、标准件选型等研发过程，并对主要受力构件——轧辊和机架，采用ANSYS有限元软件进行了静力学有限元分析，同时对其进行了结构优化设计。通过理论计算与分析，确保了设计的正确性、可靠性，也提高了产品的研发效率。目前，相应的生产线正在试制过程中。可以预见，采用新工艺的板栅连铸连轧生产线，将明显提高铅带的材料利用率，降低整条生产线的能耗，从而使企业获得可观的经济效益和社会效益。