润滑油品的脱色和脱酸是润滑油工业中亟需解决的问题，而离子液体在石油化工中的应用是一个新的发展方向。本文主要探讨离子液体在再生润滑油脱色和润滑油馏分油脱酸中的应用。　　文中合成了五类不同类型的离子液体，并对其进行红外结构表征以确定所合成的离子液体结构符合要求。选用所合成的离子液体进行脱色和脱酸实验研究，筛选出合适的离子液体，并确定最优的反应条件。结果表明，合适的脱色用离子液体为[Bmim]DBP和[C8mim]BF4;脱酸用离子液体为[Bmim]DBP和[C8mim]OH。在最优实验条件下探讨了离子液体的重复使用性能及再生性能，结果表明脱色离子液体[Bmim]DBP和[C8mim]BF4具有较好的重复使用性能，脱酸离子液体[Bmim]DBP和[C8mim]OH具有较好的再生性能。　　文章对脱色处理前后的油品进行了定量红外差谱和族组成分析，结合有机物发色理论得出影响油品色度的主要是含有-C=O和含有芳香环的物质。其中，-C=O主要来自油品中烃类物质的氧化产物—酮、醛等的衍生物;芳香环类物质主要来自芳烃衍生物。对脱色后油品进行了基本性质的测试，结果表明离子脱色处理后油品的基本性质符合GB443-89 L-AN全损耗系统用油的质量标准。采用铁催化氧化法(ICOT)对脱酸和脱色处理后油品进行了抗氧性能测试，结果表明:离子液体处理提高了油品的抗氧性能。　　研究结果表明，与传统脱色、脱酸工艺相比，离子液体处理工艺具有离子液体可重复（或再生）使用，环境污染较小，处理后油品抗氧性能较好等优点。离子液体处理工艺符合现代绿色化工的发展要求，为未来绿色化脱色、脱酸工艺的发展指明了方向。