随着实木家具市场不断扩大,实木家具行业对实木板材需求量剧增,锯切设备属于实木板材加工工艺中的初加工设备,板材需求量的剧增促进了我国实木板材加工机械行业的发展。然而,通过国内外先进板材锯切加工设备的对比不难发现,我国传统实木板材锯切加工设备如带锯机、圆锯机、框锯机、推台锯等,均存在加工效率、出材率偏低、自动化水平不高等问题,这严重制约我国实木板材加工设备的发展,增加木材资源的消耗和浪费。因此,急需开发一种专门用于实木板材纵横向快速剖分的锯材剖分锯设备,以满足实木家具生产厂家对实木板材高质量、高效率锯切加工的迫切需求。本文对实木板材加工工艺及布局进行深入研究,对国内外现有实木板材锯切加工设备的结构和功能进行对比分析,并结合实木家具生产厂家对板材锯切加工的需求,最终确定适合实木板材纵横向快速剖分的设备类型——往复式锯材剖分锯。在此基础上,对整机主要技术参数及总体设计方案进行确定,合理的将机架、工作台、主机、压梁及摇尺进行结合与布局,完成往复式锯材剖分锯总体结构设计,并对其核心部件主机结构及整机控制系统进行深入研究。在对主锯、划线锯的切削力和切削功率进行设计计算的基础上,完成往复式锯材剖分锯主机的结构设计研究,并对主机关键零部件进行ANSYS有限元分析(静力学分析与模态分析)。通过主锯、划线锯的独立驱动与升降调整,可有效提高锯切加工质量,保证主机结构紧凑、调整方便；通过对主锯轴、主锯座进行静力学仿真分析,获得其应力、应变和变形云图,对主锯的强度、刚度进行校核及优化；通过模态分析,获得主锯轴、主锯座的前六阶固有频率及振型,对主锯的振动稳定性进行检验,验证其结构设计合理性,并对划线锯及其他关键零部件的设计提供思路和依据。设计往复式锯材剖分锯PLC控制系统,完成控制系统功能需求分析,电气原理图设计,硬件选型及触摸屏等软件的设计,并以整机启动后进入准备状态这一动作过程的控制为例,进行控制系统程序设计,从而实现整机的动作控制,实现设备自动化加工。本论文中往复式锯材剖分锯主机结构及控制系统的设计研究,实现了实木板材高质量、高效率纵横向剖分的目的,满足实木家具生产厂家对板材加工数量和加工质量需求的同时,为我国高端实木板材锯切加工设备的创新设计提供了新的思路和依据。