针对江苏油田韦2断块油藏小层多、夹层薄、非均质性强,笼统酸化效果差的特点,从低渗、薄互层、非均质性油藏实际情况出发,依据PND和Sor测试结果,结合油井生产动态,优化选择分层酸液及其添加剂;开展细分层酸化增产机理研究,量化施工参数与增产关系,以细分层酸化为基础,结合油水井具体特点开展了细分-定位、细分-卡堵水、细分-逆向布酸、细分-强酸强采等多项技术综合应用,达到单井增油降水的效果;并将细分定位、细分管柱、多层多段酸以及小层段施工技术与复杂小断块油藏特点结合,建立和完善非均质、薄互层油藏细分层酸化工艺技术;针对低压、低渗油藏酸化后残酸返排困难,研究与应用了“链式反应”残酸强排技术,依靠气体的“推”“拉”双重作用,提高残酸的返排程度;研发出高效、易操作的现场残酸过滤装置、优选残酸处理剂,实现残酸现场即时处理回注。现场实施油水井细分层酸化15井次,其中油井14口,成功率93.3%,有效率86.7%,累计增产原油8236t,平均单井增油588.3t。细分层酸化不仅实现单井增油降水的双重目的,同时有效地改善井组的平面水驱方向,提升了整个井组的开发效果。