数控技术是机械加工自动化的基础,是数控机床的核心技术,其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合国力的水平,近年来,PLC在工业自动控制领域应用愈来愈广,它在控制性能、组机周期和硬件成本等方面所表现出的综合优势是其它工控产品难以比拟的。随着我国国防、航空、高铁、汽车等重要装备制造行业需求量的大幅增长,我国机床也取得了快速发展,机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。机床工业是装备制造业和国防工业的基础。可以说,机床的水平、品种和生产能力,直接反映了一国工业的综合实力,而我国机床的诞生比美国、德国略有滞后,经历近半个世界发展,中国机床远远落后于德、美、日等国,国产机床基本以低档经济型和中档普及型机床为主,国产机床在精度、可靠性方面与国外机床还有很大差距。济南二机床集团有限公司是业内认可的、具有世界领先水平的机床生产企业。2011年,其生产的锻压机床被福特汽车美国本部采购使用,这一消息让整个中国机床行业为之振奋。济南二机集团有限公司厂生产的另一种高端数控机床产品龙门镗铣机床其制造技术达到了先进水平。济南二机床生产的数控机床主要以西门子的系统为主导,也有少部分的FANUC系统及国产数控系统。本人在搜索、查阅、研究大量有关资料的基础上,结合调试过程中遇到的问题,对数控机床的电气设计及调试进行了研究和分析,并重点描述了数控机床数控系统、主轴伺服系统及进给伺服系统的工作原理,即整个控制系统以数控系统为中心,使主轴伺服系统、进给伺服系统、机床辅助功能部件等机床各个部件协调统一工作,以实现数控加工。数控铣床的电气设计包括低压电器、控制回路,辅助功能部件的设计。本论文以数控定梁镗铣床为例进行设计和调试。讨论了数控铣床系统调试的内容与步骤,系统分析了伺服系统参数的设定.通过对数控系统参数进行优化整定,使整个控制达到最优。高速、高精度的轨迹控制已成为现代数控机床发展的必然趋势。