抽油机井举升方式是目前油田应用最广泛的机械采油方式。为保持抽油机井举升系统高效节能工作,随着开发的深入,必须针对油藏产能、生产水平、地面地下等生产参数的变化,对生产井进行随时的地面与地下参数设计优化,改变抽汲参数和机杆泵组合。聚合物驱抽油机井参数优化设计针对聚驱抽油机井生产中存在的效率较低、能耗偏高以及杆管检泵问题严重的情况,以抽油机井系统效率为设计目标,分别建立了聚驱抽油机井产能预测模型、聚驱抽油机井杆柱优化设计模型、聚驱抽油机井拖动设备功率设计模型,同时修正完善了聚驱条件下的抽油机井摩阻载荷计算模型,并给出了相关约束条件。聚合物驱抽油机井参数优化设计模型在对传统经验模型进行聚合物驱影响的校正基础上,以能耗指标和系统效率指标等油井经济运行指数为目标函数,对抽油系统中的能量消耗进行了分解计算,并从现场试验中进行验证,充分结合了油井实际生产水平的变化,从而优选机杆泵和抽汲参数组合。通过聚驱抽油机井杆柱及扶正器的现场设计试验,确定了其对抽汲系统能耗的影响;通过开展聚驱抽油机井杆管偏磨受力试验和抽汲速度对能耗影响试验,解决传统抽油机井工艺参数设计方法在聚驱抽油机井优化设计上的不适用问题。应用喇嘛甸油田抽油机井的数据,对软件所采用的数学模型进行了检验,并对系统效率低、能耗偏高的聚驱抽油机井进行了参数优化设计,达到了明显的节能增效的目的。