天然气是一种清洁的能源,其主要成分是甲烷,除此之外,还含有乙烷、丙烷、丁烷等。纯甲烷是化工生产的重要原料,乙烷可以用来制备乙烯,丙烷和丁烷是液化石油气的主要成分。本实验采用吸附的方法将天然气中的各烃类组分分离以实现不同的应用。实验配制了包含C₁～C₄的模拟气1和包含C₁～C₂的模拟气2。实验过程分两个阶段进行,第一阶段是在C₂和C₃之间进行切割,将C₁和C₂分为一组,C₃和C₄分为一组;第二阶段是在C₁和C₂之间进行切割,将C₁和C₂分开。为了工程上的需要,实验选用的吸附剂均为市售多孔材料,分别为两种不同比表面积的13X分子筛、B型硅胶、活性炭。首先是对吸附剂进行筛选,通过一定条件下测定模拟气中不同组分在吸附剂上的吸附穿透时间差异来比较不同吸附剂的吸附容量,通过再生温度的测定来比较吸附剂的再生条件,结合吸附容量和再生温度,筛选最佳吸附剂。然后,用最佳吸附剂测定模拟气在不同温度、不同压力、不同流量下的穿透曲线来比较温度、压力、流量对吸附剂分离效果的影响,以确定C₂～C₃和C₁～C₂的最佳分离条件。最后,通过测定模拟气2的穿透曲线以确定再生条件包括再生气流量、再生时间、再生温度对吸附剂再生效果的影响。实验结果表明,在C₂和C₃之间进行切割时,最佳吸附剂为B型硅胶,完全再生的条件为:再生温度为50℃;再生气流量为100mL/min,再生时间为15min。在C₁和C₂之间进行切割时,最佳吸附剂为活性炭,吸附容量很大,完全再生的条件为:再生温度80℃;再生气流量为100 mL/min,再生时间为40min。C₂～C₃和C₁～C₂分离的最佳条件为低温、高压。在工程上再生时间为40 min过长,实验通过提高再生温度来缩短再生时间,当再生温度提高到150℃时确定的活性炭完全再生条件是:再生气的流量为17 mL/min时,再生时间为10min;再生气的流量为50 mL/min,再生时间为5min。