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论文的主要创新点包括：（1）提出利用实验测试与传热学模型计算相结合，定量求出可转位铣刀片在切削过程中切屑、工件及刀具的热量分配比例的系统方法；（2）提出了断屑槽不仅可用于控制切屑流向，而且可通过减少与切屑的实际接触面积以减少切屑与刀具前刀面的黏附，进而有效降低切削力和切削热的新论点。槽型的综合优化设计，要同时考虑槽型形状、分布密集、刀片前后角和切削刃弧的曲率等要素，以同时达到有效导屑和降低切削热量的双重目标。（3）将热电偶阵列通过微小孔群埋入加工工件，精确测试铣削过程中工件温度在不同空间位置沿时间历程的变化。
本文的研究工作，为可转位铣刀片三维槽型的开发提供了热力学设计依据。