近年来,我国对蔬菜的需求逐渐增加,从而造成了蔬菜种植面积的增加,在这种趋势下,对于蔬菜播种装置的研究,提升播种装置的性能具有了重要价值。目前提出精密排种器对蔬菜进行播种的方案,但我国生产的精密排种器容易对种子造成损伤、播种效率低且合格率差;欧美等国家生产的精密排种器工作稳定、播种合格率高,但造价昂贵,购买成本高。因此,本研究将气力排种机构与蜂窝排种机构组合使用,以降低购买精密排种器的成本,首先对整体结构进行设计,并对其内部流场进行仿真分析,然后通过Adams软件进行虚拟试验,最后进行台架试验获得组合式排种器最优参数组合。本文主要研究内容如下:(1)对组合式排种器整体结构及关键部件进行设计,确定了气力排种盘、型孔所在圆周以及型孔的直径;对搅种轮进行设计,确定了搅种轮的叶片数及最大直径;根据市面上排种盘的直径确定了蜂窝排种盘直径。(2)对组合式排种器工作过程进行理论分析,明确了吸种阶段吸附一粒种子最小负压,在携种阶段所需要的负压远小于在吸种阶段的负压,在吸种阶段所需要的要高于Pmin。建立了投种时种子的投种速度与运动轨迹参数方程,为蜂窝排种机构的安装提供理论依据。对落种阶段建立参数方程,得出了落种时蜂窝排种盘所需要最小倾角为2°。(3)利用Fluent软件对组合式排种器中的气力排种机构进行流体分析,确定了负压进气口的位置;改变气力排种盘型孔数目、直径以及负压腔形状。结果表明:型孔数目、直径与负压腔形状改变对气室流场的分布几乎无影响。之后又对四种不同的型孔形状进行流体仿真,确定了气力排种盘的型孔形状。(4)利用Adams软件对蜂窝排种盘不同材料、型孔不同倾斜角度进行虚拟试验,最终确定了蜂窝排种盘的材料与型孔倾斜的角度。之后对蜂窝排种盘不同型孔数目、直径以及投种高度对投种成功率的影响进行虚拟试验,结果表明:蜂窝排种盘的型孔数目和型孔直径对投种成功率的影响较大,而投种高度对投种成功率几乎无影响。(5)对组合式排种器进行台架试验,首先对气力排种机构进行单因素与正交试验,通过极差与方差分析,确定了气力排种机构工作性能最佳时的参数,然后将气力排种机构与蜂窝排种机构组合使用,进行单因素与正交试验。试验结果表明:气力排种盘转速为18r/min,气力排种盘型孔直径为2.4mm、真空度值为3.5kPa,蜂窝排种盘型孔数为24、型孔直径为13mm、投种高度为60mm时,组合式排种器工作性能达到最优水平。(6)单盘双行试验结果表明:株距与输送带的转速呈线性关系,转速在30r/min时,株距为75mm,满足农艺要求;输送带转速变化对行距没有显著的影响,而蜂窝排种机构宽度对行距的影响较大。(7)通过高速摄像机观察组合式排种器播种过程,发现了一孔多吸、漏吸、重投、漏投等现象,找到了组合式排种器重投与漏投的原因。