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2-甲基-1，3-丙二醇（MPO）独特的支链结构、无色低毒、性能优异。在许多方面正在逐渐取代目前广泛使用的传统直链二元醇，应用前景广阔，但有关MPO的化学合成工艺研究，国内外文献报道较少，国内也无该产品的生产。作为河南省自然科学基金资助项目（No．511021100）的子课题，以异丁烯为主要原料合成MPO未见有报道。本文在前期工作的基础上，主要研究了3-氯-2-氯甲基丙烯（CCMP，由异丁烯管式反应器连续氯化获得）的碱性水解制备中间体2-亚甲基-1，3-丙二醇（MEPO）的最佳工艺条件。根据CCMP在水中溶解度小、水解速率慢的特点，通过单因素试验筛选，最终选取DMF作为该系统的水解溶剂有效提高水解率。优化出的的最佳水解工艺条件为：溶剂DMF；V（CCMP）／V（OH-）=1:5；碱液浓度（wt）=10％；mDMF／mCCCMP=0.20～0.25；温度92℃；时间6h，CCMP的水解率达95％。在此基础上探讨了70℃～90℃范围CCMP（A）宏观水解动力学，得到CCMP水解反应对CCMP表现为0.82级，对NaOH（B）表现为0.12级，其宏观动力学方程为：其表观活化能Ea=33.45kJ·mol-1。采用Pd／Al2O3作为加氢催化剂，常压下在自制的塔式加氢器中合成出了目的产物2-甲基-1，3-丙二醇（MPO），采用IR、GC900气相色谱仪及GC-6890，MS-5973N型气质联用仪等技术确证了本工艺合成的目的产物MPO。证明了以异丁烯为主要原料合成MPO工艺的可行性。考察了反应液温度、时间、催化剂用量等因素对加氢反应的影响。较佳的工艺条件为：氢气流量为0.4L／min，温度90℃，反应时间7小时，催化剂用量9克，此时MPO收率可达90％以上。此外，根据需要还对所用催化剂Pd／γ-Al2O3进行了SEM表征，为进一步的研究提供技术支持。