铈锆(Ce_xZr_1-xO₂)复合氧化物是一种拥有较好的储放氧性能、高热稳定性和低温催化活性的材料,因而受到了人们的极大关注。Ce_xZr_1-xO₂作为催化剂或载体具有许多优良的性能,但由于比表面积较小而限制了其应用。介孔材料具有均匀规整的孔径和较大的比表面积,从而有利于反应物的扩散和吸附,将Ce_xZr_1-xO₂制成介孔材料可有效改善其比表面积。本文采用多元醇法合成了比表面积较大,孔径分布较均匀的介孔Ce_xZr_1-xO₂(m-Ce_xZr_1-xO₂),考察前驱物浓度、PVP浓度、反应时间、焙烧温度和焙烧时间及Zr含量对m-Ce_xZr_1-xO₂比表面、孔径分布和热稳定性的影响。以富氢条件下CO氧化为探针反应,研究了m-Ce_xZr_1-xO₂制备条件、CuO含量、焙烧温度及Zr含量对CuO/m-Ce_xZr_1-xO₂催化性能的影响。采用XRD、TEM、BET、TG、FT-IR、Raman、TPR和TPD等方法对m-Ce_xZr_1-xO₂及其CuO基催化材料的结构、粒子大小和形态、比表面积、还原性能和吸附性能进行了表征。采用多元醇法和阴、阳离子混合表面活性剂自组装法制备了m-Ce_0.5Zr_0.5O₂材料。结果表明,多元醇法制备的m-Ce_0.5Zr_0.5O₂复合氧化物的比表面积较高,重复性较好,易于操作。研究了多元醇法制备条件对m-Ce_0.5Zr_0.5O₂复合氧化物比表面、孔径分布和热稳定性的影响。结果表明,PVP的添加有利于防止粒子的团聚和烧结;前驱物的浓度和回流时间对铈锆与乙二醇的络合反应有一定的影响;样品的比表面积随焙烧温度的提高而降低。在反应时间、前驱物浓度、PVP浓度、焙烧温度及焙烧时间分别为7h、0.04M、0.16M、673K和4h时所制m-Ce_0.5Zr_0.5O₂的比表面积最大(181m²·g^-1)。研究了Zr含量对m-Ce_xZr_1-xO₂复合氧化物性能的影响。结果表明,多元醇法所制m-Ce_0.5Zr_0.5O₂、m-Ce_0.65Zr_0.35O₂和m-Ce_0.8Zr_0.2O₂均为立方萤石结构的介孔材料,并具有较高的比表面积(133-181 m²·g^-1)和较集中的孔径分布（3.7-7.7 nm）。m-Ce_xZr_1-xO₂的晶体结构、比表面积、孔性能和还原性能均与Zr含量有关,随着Zr量的增加,样品的比表面积、孔体积增大和晶胞参数减小。研究了不同CuO含量和焙烧温度对CuO/m-Ce_0.5Zr_0.5O₂催化剂富氢条件下CO选择性氧化的活性和选择性的影响。与非介孔Ce_0.5Zr_0.5O₂负载的Cu基催化剂相比,CuO/m-Ce_0.5Zr_0.5O₂催化剂具有较好的催化活性和选择性,归因于该催化剂具有较大的比表面积和CuO的高度分散。CuO含量和焙烧温度对CuO/m-Ce_0.5Zr_0.5O₂催化剂的活性有较大的影响,其中以CuO含量为15%和焙烧温度为673K时制备的催化剂活性最好,此时金属-载体间的作用力较强,晶格缺陷较多,CO的脱附温度较低和活性中心较多,这些均对CO氧化反应有利。研究了m-Ce_xZr_1-xO₂中系数x对载体和Cu基催化剂性能的影响。研究结果表明,随着x值减小,m-Ce_xZr_1-xO₂的比表面积增大,对应的Cu基催化剂的CO氧化活性和选择性增加,其中以CuO/m-Ce_0.5Zr_0.5O₂催化剂的CO选择性氧化活性和选择性最高,383K时CO转化率和选择性分别为100%和96.2%。与CuO/m-Ce_xZr_1-xO₂（x=0.65-0.8）催化剂相比,CuO/m-Ce_0.5Zr_0.5O₂催化剂形成的活性中心较多、分散性较好、对CO的吸附量较大和脱附温度较低,同时活性组份与载体的相互作用较强。