山东省属于北方半湿润、半干旱地区，数量众多的小型水库都存在坝顶宽度小、防渗工程量小(30m左右)的特点。大多数地层属于粒径≤60mm的第四系覆盖层，造成现有连续墙成槽设备施工困难、施工临时工程费用高等现实情况。鉴于上述因素，经过研究和试验，山东省水科院创新地研制出新型地下连续墙成槽设备——导杆式回转切削成槽机，以及与之对应的施工工艺。本文介绍了导杆式防渗墙的施工工艺、工作机理、技术特点以及适用范围。通过结合济南地铁任家庄站深基坑工程，根据其水文地质条件，以及所处地理位置和周边环境，得出了任家庄站基坑工程的特征。并将各类防渗止水工艺的特点进行比较，最终提出了导杆式回转切削成槽构筑防渗墙即导杆式防渗墙。
　　本文主要的研究内容：
　　(1)通过分析任家庄站基坑的水文地质条件和周边环境的特点，以及与其他防渗方案进行比较，提出最适应本基坑的防渗方案即导杆式防渗墙。
　　(2)通过各种材料的对比，得出最适应的灌注材料即固化灰浆。以及学习前人经验提出固化灰浆的配比方案。
　　(3)结合任家庄站基坑工程实例，验证此方案的可行性，并在施工期间从槽孔中对未凝结的固化灰浆取样，实验室标准培养28天进行抗渗、抗压试验，得出相应的数据，并在开挖过程中对墙体取芯进行效果评价。
　　(4)最后通过FLAC3D软件建立三维模型计算出基坑经过三次开挖导杆式防渗墙所受的应力以及位移情况。
　　工程实践表明，新型导杆式旋切成槽防渗技术在此深基坑工程中取得了良好的防渗效果，并为地下连续墙技术增添了新的施工工法。与水利行业传统的冲击钻进、射水成槽、抓斗挖槽和垂直多头回转钻成槽工法相比，该工法具有工艺简单、设备廉价、辅助设备少、施工工效高、综合施工单价低、场地适应性好等诸多优点。同时此基坑防渗采用新型导杆式旋切开槽技术结合固化灰浆浇筑工艺，槽段接头采用“套打法”，形成的防渗墙体具有连续性、均匀性好、弹性模量低等特点，能够满足深基坑帷幕在防渗可靠性方面的要求。