模具是工业生产的基础工艺装备。在飞机、汽车、发动机、电机、电器、电子、仪表和通信等产品中，60％～80％的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界模具年产值约为600亿美元。 模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，并在很大程度上决定企业的生产空间。振兴和发展我国的模具工业，已经是人们的普遍共识。 CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着计算机软件、硬件的飞速发展，三维CAD软件在国内的用户越来越多，其中Pro/E软件以其强大的功能及较高的性价比，正逐渐在业界取得主导地位。Pro/E三维软件是一个自动化、基于特征、全参数化、全相关的实体造型系统，非常适合冲压模具设计。冲压加工领域的模具设计有自己的行业标准，国内企业都在努力提高模具设计制造的标准化、规范化程度。结合东风新疆汽车有限公司产品模具工装设计，选题基于Pro/Engineer的强大功能以扩大该软件在冲压模具设计中的应用范围，建立适合本公司生产特点的模具标准件库和标准模架库，全面提高了模具设计的质量，而且大大缩短了模具的生产制造周期。 本论文阐述了三维设计软件pro/E的特点，结合开发实例，论述了pro/E在冲模设计中的应用。以美国PTC公司研发的Pro/Engineer产品设计系统作为研发平台，根据企业实际需要，进行不同程度的二次开发工作，包括建立模具标准件库、建立标准模架库，工程图模板的创建、压力中心的自动计算及应用pro/E实现典型冲压模具设计自动化。同时对国内外冲压模具设计方案资料进行广泛的搜集、整理、总结出几种比较典型、应用广泛的结构形式，给予一定的修正，作为建立模型的基础。