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7075铝合金是Al-Zn-Mg-Cu合金，具有很高的比强度，是一种典型的高强度变形铝合金，其主要成形手段仍是热塑性成形工艺，而且在热塑性成形中伴随着微观组织的变化，细小的晶粒组织可以使零件获得良好的综合机械性能。7075铝合金需要继续提高其性能，通过大塑性变形（SPD, Super PlasticDeformation）进行细晶强化是较为高效的手段之一，而等通道转角挤压（ECAP,Equal Channal Angular Pressing）是一种可以制备出致密的、大块的、较均匀的超细晶材料而且工艺相对简单的大塑性变形方法。在ECAP变形过程中，试样产生近似理想的纯剪切变形，塑性变形剧烈，使组织得以细化，从而形成亚微米、纳米级晶粒度的超细组织。由于受到多晶材料晶界的影响，对ECAP过程中微观组织晶粒细化机制及晶界的变化没有定论。因此，本文通过ECAP法制备7075细晶铝合金，来研究7075铝合金组织结构演化、晶粒细化和性能演化规律具有重要意义。具体工作如下：（1）自行设计、制造了等通道转角挤压模具。（2）采用等通道转角挤压对7075铝合金试样进行1道次挤压，探索模拟分析与实验分析相结合的方法，研究7075铝合金ECAP过程的组织晶粒变化规律。结果表明：通过唯象模型能够准确预测ECAP过程组织晶粒度的变化趋势，1道次ECAP对铝合金组织晶粒具有明显且均匀的细化作用， ECAP后材料塑性、强度均得到提高。（3）对7075铝合金进行ECAP有限元分析和实验分析，研究挤压路径和挤压次数、摩擦、温度等对挤压后材料组织晶粒度大小、分布的影响规律。（4）采用有限元方法和理论计算对多道次A路径ECAP7075铝合金组织晶粒形状的变形行为进行预测。结果表明：两者在A路径多道次ECAP后的晶粒变形行为是一致的，两者所求得的夹角β与挤压道次N之间的关系是吻合的。