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随着我国油气勘探开发技术的不断发展,油基钻井液技术也逐渐发展,同时钻井过程中产生的废液数量也在不断增加。废弃油基钻井液中含有大量石油类以及重金属元素等,对环境产生的巨大的影响。目前,针对废弃油基钻井液处理技术并不完善,且存在明显缺点和局限性。如何将废弃油基钻井液进行合理化处理也成为了阻碍我国钻井技术发展的一大难题。本文从油基钻井液的组成、性质以及功能三方面对其进行介绍,然后列举一些常用的处理方法和国内外最新研究成果;再而,对废弃油基钻井液的浸出液进行了分析测定,确定了pH、COD、油类以及重金属等污染因子的含量;然后分析了废弃油基钻井液以及固液分离产生的泥渣的组成,对固液分离产出液进行了化学破乳试验,确定了最佳破乳条件。最后对固液分离产生的泥渣和固液分离产出液破乳后产生的废水进行了超临界水氧化试验。试验分析结果表明:废弃油基钻井液中含有但并未超过标准的金属元素有镍、六价铬、总铬、镉、铜、铅、锌、铍;不含有汞、银、硒、砷等污染物;晶石粉(BaSO4)是钻井液的重要组成成分,因而钻井液中含有钡元素的含量达到允许排放的限值。虽然pH处于正常范围,但是其他的石油类、化学需氧量COD均超出标准,分析结果显示石油类高达34776 mg/L,超标3477.6倍,COD高达198765 mg/L,超标1325.1倍。因此可知废弃油基钻井为危险废弃物,若不经过严格的处理就排放到环境中,将对环境产生极大的危害。对化学破乳法回收油进行试验研究,其最佳破乳条件:破乳剂SP加剂量40 mg/L,PAC加剂量800 mg/L,PAM加剂量8 mg/L,破乳时间60 min,破乳温度65℃,离心转速3500 r/min,离心时间为4 min。在破乳最佳条件下,油回收率可达90.03%,破乳所产生的废水COD为4213 mg/L,超出《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准限值,需要进行再次处理。采用超临界水氧化法处理固液分离所得泥渣和固液分离产出液破乳所得废水,其最佳反应条件:反应温度为450℃,反应压力为26 MPa,停留时间为10 min,氧化剂过氧比为4,初始COD浓度为2400 mg/L,p H为10。在最佳反应条件下,反应物COD的去除率可达97%,处理后泥渣的含油量为355 mg/kg,低于《农用污泥中污染物控制标准》(GB4284-84)限值。废水的COD含量为68 mg/L,低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准限值。