本文主要研究了异种金属铜、铝和钨的真空扩散焊连接，异种金属材料连接结构，能够将不同性能的金属材料连接在一起，综合不同材料的优良性能，发挥各自的优势，因而在许多领域得到了广泛的应用。其中铜铝连接件在异种金属连接中占有重要地位，因为铜和铝在日常生活中使用量仅次于钢铁，如果能够较容易便捷的实现铜铝的连接，则可以降低生产成本，提高工件性能。因此以铜铝的扩散焊连接为基础，设计出了一种新的真空扩散焊工艺，能够解决异种金属，特别是性能差异较大的金属材料的连接。本论文整个研究思路可以分为三部分，第一部分研究铜铝的真空扩散焊工艺参数，得到铜铝焊接试样;第二部分借助铜铝真空扩散焊取得的实验成果和数据，进一步研究实现性能差异更大的铝钨的连接;第三部分，结合前两部分获得成果，实现铜、铝和钨三种金属的连接，从而能够将此真空扩散焊工艺应用到更多的异种金属材料连接中去。实验过程中，通过将铜铝、铝钨和铜铝钨焊接母材装载在模具中，在没有其它外加压力的情况下，利用螺母的锁紧将需焊接的材料压紧，从而在真空和一定的温度下实现异种材料之间的扩散焊。采用万用试验机和扫描电镜对所制备出的焊接试样进行了力学性能，SEM表面形貌和EDS成分分析，最终得到了合适的真空扩散焊工艺参数：对于铜铝焊接在450℃温度下，保温3小时能够获得拉伸强度约为17MPa的焊接接头，铝钨在500℃温度下，保温3小时能够获得拉伸强度约为60MPa的焊接接头，而铜铝钨在450℃温度下，保温3小时能够获得拉伸强度约为15MPa的焊接接头，在扫描电镜下观察焊接接头的表面形貌，可以看到焊缝都比较平直连续，没有明显的焊接缺陷，而通过成分分析确定了母材原子都已充分扩散。