热轧螺纹钢筋作为建筑行业中常见的钢材,被广泛应用于工业和民用建筑中。由于钢筋的运输和堆放暴露在大气环境中,往往会导致其表面产生不同程度的锈蚀,降低钢筋的产品质量和使用性能。而钢筋表面氧化铁皮的生成,隔绝了基体与空气的直接接触,起到了一定的保护作用。因此研究氧化铁皮的形貌和结构,对提高钢筋在大气环境中的抗锈蚀能力具有重要意义。本文针对轧制结束后,4种不同上冷床温度条件下的HRB400热轧螺纹钢筋,研究其在相同室内外环境下的抗锈蚀能力,并借助光学显微镜、扫描电镜和电子背散射衍射技术等手段,检测不同温度条件下钢筋表面氧化铁皮的厚度、形貌、结构,分析上冷床温度对氧化铁皮生成和抗锈蚀能力的影响,以确定合适的生产工艺。研究结果表明:（1）室内环境下,放置较长时间,钢筋表面基本无变化;盐雾试验中,初期钢筋腐蚀速率随上冷床温度提高明显改善,后期钢筋表面锈蚀情况相当;室外环境下,随上冷床温度提高,钢筋的抗锈蚀能力有所改善。（2）上冷床温度不同,钢筋基体轧制态组织相同,均为F+P;表面氧化铁皮的厚度随上冷床温度的升高逐渐增加,820℃条件下最薄,平均厚度仅24.13um,1000℃时达到35.63 um,且连续性和完整性也有所改善。（3）钢筋表面氧化铁皮的结构基本由FeO和Fe₃O₄组成,外层Fe₃O₄,内层FeO。上冷床温度不同,FeO和Fe₃O₄含量比例有所变化;上冷床温度高,氧化铁皮层相对致密。要提高钢筋在大气环境下的抗锈蚀能力,应适当的将上冷床温度提高至1000℃左右,保证氧化铁皮的完整性和致密性,以提高产品外观质量和使用性能。