脲醛胶是一种成本低廉、应用广泛的胶粘剂,占人造板用胶量的70%以上。由于人造板是家具和室内装修的主要材料,因此,游离甲醛含量超标的脲醛胶是造成“装修病”的主要原因。许多专家指出,只有采用先进的生产工艺,降低游离甲醛含量,才能符合日益严格的环保要求,保障消费者身体健康。在低甲醛/尿素摩尔比（低游离甲醛含量）脲醛树脂固化时，由于胶粘剂中的游离甲醛含量低，固化剂氯化铵难以通过反应提供树脂固化所需的酸值，进而导致固化速度慢、固化不完全及制品的性能不良，因此传统固化剂氯化铵已难以适应低游离甲醛脲醛树脂的固化需求。为了满足现代生活发展及人体健康对于降低人造板工业对于固化时间和甲醛释放量的要求，第二章，我们拟用分子设计的方法，设计合成一种集酸性基团、交联基团及游离甲醛吸收基团于一体的共聚高分子固化剂；通过探索聚合反应工艺条件，制备出分子量合适的共聚物。并且利用共聚物1、2配置了固化剂体系1和2，从而为下一步进行人造板固化实验，研究其固化性能和吸收甲醛的性能提供了先决条件。论文第三章，我们将所合成的共聚物和其它必要的固化剂复配形成新型固化剂体系，摸索复配的比例和配方。通过对热压板性质的测试，对固化时间和甲醛释放量进行了详细的研究，结果表明，与原胶相比制备的快速固化剂在固化速度和甲醛释放量方面均有明显改善。采用链转移剂，控制丙烯酸、丙烯酰胺、羟甲基丙烯酰胺的比例为3：6：1，得到的固化剂具有最短的固化时间和最低的甲醛释放量，平均时间缩短4-7秒。