改革开放三十年来，随着经济全球化浪潮的日益高涨和全球资源整合平台的飞速发展，低成本生产外包已经成为众多跨国公司的战略任务。尤其对普通消费电子类产品而言，产品的生命周期大幅缩短，顾客需求快速转变，因此企业无不将其焦点放在核心竞争力的建设上，寻求组织间的整合及运营更为高效，将非核心业务外包给有潜力的低成本代工厂并协助代工厂完成前期的新产品导入活动，并且将低成本代工厂的管理直接归入企业的供应链管理，以产品生命周期为导向，实现对低成本代工厂全面有效的管理。　　 外包管理作为供应链管理的关键活动，已经得到国内外企业的高度认可，而随着代工厂在供应链中的地位不断提升，使代工厂管理得到了普遍重视。选择低成本代工厂在激烈的市场竞争中占得先机，但低成本代工厂是一柄双刃剑，既有成本的绝对优势，也存在系统不健全，工程能力不足，产品交期不稳定，质量控制差等问题。本文以希普利欧公司为例，根据公司当前的低成本外包策略，阐述了现阶段低成本代工厂存在的焦点问题，并针对提出的焦点问题，找到适当的解决方案。首先，本文详细描述公司在低成本代工厂选择时应考虑的各种指标及其基本内容，再按照评分标准得出代工厂的等级，在成本有绝对优势的情况下开发出有潜力且有良好的服务及持续改进意识的低成本代工厂，并建立了低成本代工厂综合评价指标体系。而后，根据公司与代工厂的合作关系，不再局限于对代工厂制程的管控，提出在新产品导入阶段的“客户工程支持”，从面向制造的设计(DFM)角度帮助代工厂提高新产品加工的良率，优化产品加工流程(DOE)，使低成本代工厂能够高效的完成新产品导入工作。最后，在产品量产阶段提出引入竞争，产能管理，采购管理及质量管理的具体做法，从而提高订单履行率和产品的质量与稳定性，为实现双赢打下坚实的基础。