初步设计是工厂、车间设计或改造工程中的首步工作。其设计成功与否对整个工程而言起着关键作用。钢铁市场竞争日益激烈的情况下，对于企业的内在要求越来越高。企业产品不仅要品种多、质量好，而且必须严格控制制造成本。这就要求在初步设计过程中要体现出系统思想，不仅注重技术的先进，而且要注重制造产品所消耗的成本费用。钢铁企业产品质量、水平主要取决于其工艺制造过程，因而，工艺过程的制定是初步设计中占有非常重要的地位。在本课题中，笔者主要承担了800／650车间改造初步设计中的工艺过程及轧机主要参数的制定工作，并参与了设计方案的技术经济评价工作。本论文首先概述了本钢、特钢800／650车间现状以及存在的问题，然后阐述了在工艺过程设计、轧机参数制定中选用的计算理论以及计算方法。结合车间现存的主要问题和改造目标，制定了产品大纲中各产品的详细工艺过程。在工艺过程确定之后，对新增轧机的主要参数进行了计算，为轧机设备制造、外购提供了基础。对初步设计方案进行技术经济分析，是设计中的另一不可或缺的工作。本文最后对设计方案进行了简要的技术经济分析，依据理论与数据对方案做出相关评价。