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以“浓缩-调质-脱水”为主的水厂生产废水传统处理工艺,普遍存在占地面积大、构筑物多,建造复杂等问题。工程实例证明,作为一种新型、高效的水处理技术,结团絮凝工艺应用于水厂生产废水处理,效果明显优于传统处理工艺,具有处理效率高、污泥脱水性能好、占地面积少、管理方便等优点。本文以天津市杨柳青水厂的铁盐生产废水为主要研究对象,对结团絮凝工艺前处理混合反应装置的优选、操作条件的优化以及示范工程的运行工况分析等方面进行了深入研究,主要结论如下:结团絮凝工艺混合反应装置的优选试验研究结果表明,采用管式反应器或静态混合器混合反应,处理效果明显优于其它混合装置。管式反应器作为混合反应装置时,工艺的出水浊度可在5NTU以下,平均颗粒沉速为15.34mm/s,最大上升流速达到68.4cm/min。选用静态混合器作为混合反应装置时,试验平均出水浊度为6.77NTU,平均沉速为13.13mm/s,最大上升流速达63.6cm/min;考虑到工程应用中的建设费用和施工安装方便,选用静态混合器作为混合反应装置进行水厂生产废水处理技术试验研究。根据操作条件优化试验结果,对于水厂生产废水的处理,PAM的投加和适宜的强制搅拌对系统处理效果非常必要。在PAM投量为1.2mg/L,搅拌转速为6r/min时,进水SS在216.5-563.5mg/L,上升流速为31.85cm/min时,系统出水浊度均在5NTU以下;当进水SS为348mg/L,控制出水浊度在15NTU以下时,上升流速可达63.69cm/min。另外,在一定范围内,上升流速、搅拌强度的变化,对排泥浓度影响不大。在示范工程的生产性试验当中,进水SS在108mg/L-195mg/L之间,搅拌转速为6r/min,PAM加药量1.22mg/L时,出水水质可在10NTU以下,排泥含水率可达95.8%、最大上升流速可达66.4cm/min;当PAM投量为1.4mg/L时,出水中AM残留量小于0.02×10-3mg/L,低于国家生活饮用水标准（GB5749-2006）规定的0.5×10-3mg/L的限值,系统对AM的去除率大于99.5%;稳定运行四个季节的监测结果显示,春冬两季处理效果略好于秋夏两季,但出水均在8NTU-15NTU之间,排泥含水率可达96%以下。