近年来，随着国外化肥产品通过各种渠道进入国内市场，国内化肥生产企业不断增加，尿素产能过剩、产品终端价格大幅下降，市场竞争已经全面覆盖至生产成本控制、物流环节的优化、产品质量的提升、农化服务等从生产到用户终端的各个环节。各化肥厂为了赢得市场份额，将产品质量控制作为生产重点。而对于各大化肥工厂，尿素结块和粉化问题非常普遍，严重影响产品质量。由此可见，在尿素生产及市场销售现状下，如何结合工厂实际生产水平选择一种行之有效的方法解决尿素结块和粉化问题是十分迫切且具有重要实际意义的。本文结合大批量尿素生产工厂的实际生产情况，选择Solex粉体流板冷技术作为工厂尿素生产的关键技术，并根据其应用过程出现的问题进行相关研究及处理。　　首先，对尿素结块及粉化机理进行研究，结合Solex粉体流板冷技术在尿素生产中的特点及建峰化肥有限公司第二套大化肥装置厂的实际生产能力，对其应用进行可行性及必要性分析。　　其次，基于建峰化肥有限公司第二套大化肥装置厂的生产情况进行Solex粉体流冷却器的参数设计，并根据尿素生产流程及工艺进行Solex粉体流板冷技术的工艺参数制定。进一步，对尿素生产应用出现的问题进行分类研究及操作处理。　　最后，分别从温度和粒度/粉尘两个评价参数进行效果检查，并使用Solex粉体流冷却器后的效果进行市场调查收集信息，进一步验证了该技术在第二套化肥装置的使用效果，并具有广阔的应用前景。