为了TMCP工艺技术在济钢中厚板生产线得以实现，本课题以EH32级高强度船板钢为研究对象，采用热模拟机和实验轧机模拟现场生产EH32级船板的TMCP工艺，旨在提高船板钢的强韧性，通过研究，得到了以下研究结果： (1)通过热模拟实验，用膨胀法测定实验钢的相变点，测定的相变点Ac<,1>，Ac<,3>，Ar<,1>，Ar<,3>分别为751.14℃，859.86℃，633.47℃，766.82℃；利用Gleeble-3800热模拟实验机的研究，在真空状态下测定动态CCT曲线，分析不同终轧温度、冷却速率、终冷温度对该船板钢机械性能的影响；通过实验数据，制定合理可行的工艺制度参数。 (2)通过TMCP工艺的实验室轧制实验，研究了TMCP工艺参数(如压下制度、粗轧工艺、精轧工艺、开冷温度、终冷温度、冷却速率等)对实验钢组织性能的影响，为下一步工业性生产实验提供了理论依据。 (3)对实验钢进行了拉伸实验、冲击实验、焊接实验、时效冲击实验和金相组织观察。实验结果表明，合理的TMCP工艺，能生产出具有良好的综合力学性能的EH32级船体结构钢，屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击功(最小值、最大值)分别达到：367MPa，443Mpa，490MlPa，570MPa，33％，40％，157J,275J均达到或超过挪威船级社的认证要求。 (4)根据轧制实验结果分析，在济钢中厚板设备能力允许的情况下，制定出了该钢种的TMCP最佳工艺参数。开轧温度控制在1120℃左右，粗轧结束温度980℃，中间坯厚度是成品厚度的2.5～3倍，精轧开始温度控制在870℃，终轧温度控制在830℃+20℃，终冷温度控制在620℃左右，冷却速度控制在8℃/s～15℃/s。