从目前的研究现状来看,虽然混凝土制品成型机的理论设计和运动机理已得到了大量的研究,但对成型机在不同工况下的工作性能还未得到深入研究。成型机的工作性能对整条生产线的工作效率、维修维护、工作寿命、生产成本等有直接影响。本文以混凝土声屏障吸声板成型机为研究对象对混凝土制品成型机在不同工况下的工作性能进行深入研究。主要内容包括以下几个方面:首先,对混凝土声屏障吸声板的成型工艺进行分析,提出了吸声板成型对成型机的功能要求,以此对成型机进行总体设计,进而具体设计成型机的关键部件。在成型机的关键部件中,成型模具是成型机的核心部件,因此以成型模具为研究对象对成型机的工作性能进行研究。其次,明确了成型模具工作在成型压力、激振力、模板侧压力的外界载荷激励下。针对国内外混凝土制品成型机采用的载荷参数区别较大的情况,对不同载荷参数进行正交试验设计,组成不同工况。分别对不同工况下的成型模具进行静力学分析,对这些工况下的成型模具进行强度及刚度的校核。通过对比分析结果,得出了合理的工况载荷参数。同时,成型模具的底部抽插杆部位受到明显的弯曲变形,且承受最大的应力,为成型模具最容易遭受破坏的部位。然后,对混凝土声屏障吸声板成型机的结构动态性能进行研究。通过对成型模具进行模态分析,得出成型模具的固有频率和振型。进一步对成型模具的底部抽插杆进行谐响应分析,确定对成型模具动态性能影响最大的模态频率,找出成型模具工作时振动最剧烈的区域。结果表明,成型模具在第一阶固有频率138.86 Hz的环境下工作,振动最为剧烈,且抽插杆顶面两端的角落是振动最剧烈的区域。而成型模具的工作频率在50 Hz左右,不会引起成型模具的共振。最后,为确定振动参数对成型机工作性能的影响,对成型机的关键振动参数进行了设计。对成型机的振动系统进行了动态响应仿真,验证了参数设计的合理性。采集仿真数据,分别绘制振动质量M、振动刚度K、线性阻尼系数C对振动稳定时间的影响趋势图。结果表明,线性阻尼系数C对振动稳定时间的影响最大。