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本论文围绕吉林石化公司27.4万吨/年线型低密度聚乙烯(LLDPE)装置,结合装置自身特点和市场需求情况,提高产品质量和进行LLDPE膜料新产品开发,提高企业的产品在市场上的竞争力,为企业创造更多的经济效益和社会效益。通过将LLDPE装置干粉催化剂替换成淤浆催化剂,提升产品的质量。研究结果表明,淤浆催化剂较干粉催化剂下料精准、稳定,反应温度和反应压力等较干粉催化剂系统稳定性有较大提高。淤浆催化剂生产出来产品的灰份由原来的0.037%降至0.019%,生产产品的密度、熔融指数和力学性能等各项性能指标与干粉催化剂产品相似。淤浆催化剂生产的产品催化剂残料量大幅降低,提高了产品光学和力学等性能指标。通过对不同DFDA-7047TQ复合助剂的分析和评价,同时以DFDA-7042生产工艺为基础进行工艺调整,开发出高透明高强度棚膜专用料DFDA-7047TQ。研究结果,DFDA-7047TQ产品在透光性能方面有改善,雾度从DFDA-7042的13%左右下降到10%以下,雾度下降30%以上,薄膜横向拉伸和纵向拉伸性能全部优于DFDA-7042产品性能,DFDA-7047TQ薄膜的综合性能较好,大大提高了产品的质量。当吹膜机机头温度为190℃时,膜泡稳定,牵引顺利,易于成膜,薄膜的表面平整光滑。对比评价四种DFDA-7042N复合助剂包,同时与国内的同类产品进行对比。研究结果表明添加四种复合助剂包得到的粒料各项性能比较接近,氧化诱导期均优于吉林石化公司DFDA-7042,抚顺石化公司7042N的氧化诱导期最高。添加四种不开口助剂得到产品的分子量及其分布、基础物性指标接近。吹膜后四种DFDA-7042N薄膜不易揭开,均可满足要求。工业化产品的各项性能指标稳定,DFDA-7042和DFDA-7042N的加工流变性能比较接近。