本论文选择中小型燃煤锅炉烟气脱硫作为研究对象,在查阅相关文献和总结课题组前期工作的基础上,采用一条以Mn²⁺为催化剂的液相催化氧化烟气脱硫的路线。为了优化工艺参数,在实验室建立了实验模型,并尽可能模拟现场实际运行的状况,对以Mn²⁺为催化剂的液相催化氧化烟气脱硫进行了研究。实验结果表明:当SO₂浓度<2000mg/m³,烟气流量90L/h时,吸收液体积20mL,温度28℃,pH值5～6,Mn²⁺浓度为0.12mol/L时,脱硫率可以达到85%以上。为了进一步验证Mn²⁺催化剂用于中小型燃煤锅炉烟气脱硫的可行性,选择了秦皇岛环境管理干部学院锅炉房作为试验地点,依托现有的冲击式水浴除尘器,对4t/h燃煤锅炉进行了现场中试。在采暖期,锅炉正常运行的情况下,通过改变溶液中Mn²⁺的浓度来考察脱硫效率。通过试验表明:当溶液中Mn²⁺的浓度达到0.1mol/L时,脱硫效率可以达到70%,排放浓度能够达到国家标准。证实了Mn²⁺催化剂用于中小型燃煤锅炉烟气脱硫的可行性。对比现场和实验室实验的结果后,结合秦皇岛环境管理干部学院锅炉的自身特点,以本溪锅炉公司生产的4t/h的锅炉为例,对其除尘脱硫工艺提出改造意见,并对投资收益进行了分析,结果表明:除尘脱硫工艺的改造方案有一定的社会价值。因此,本论文研究的以Mn²⁺作为催化剂的液相催化氧化烟气脱硫工艺对解决目前中小型燃煤锅炉的污染现状有着重要的指导意义。