本实验采用粉末冶金的方法制备了纯W、W-B4C和W-Si合金试样。研究了压制压力以及B4C的添加量和Si的添加量对W组织和性能的影响。实验借助了金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜及其附带的能谱仪对W及其合金进行相结构组织表征,并测量了材料的密度和硬度。实验结果表明：随着压制压力的增大,纯w的密度和硬度也随之增大,且当压力为400MPa时,纯w的相对密度达到了最大的94.8%,维氏显微硬度达到了最大的354.2MPa。B4C的添加能促进W的烧结致密化、抑制W晶粒的长大。随着B4C含量的增加,W-B4C合金的相对密度和硬度随之增加且晶粒不断细化。当B4C添加量为1.0wt.%、烧结温度为2300℃时,合金的相对密度达到了最高的98.9%；当B4C添加量为1.0wt.%、烧结温度为2200℃时,合金的维氏显微硬度达到了最高的642.3MPa。B4C与W在烧结过程中发生了化学反应并生成了弥散的W2B等硬质相。添加适量的Si可以促进W的烧结致密化、抑制W晶粒的长大。随着Si含量的增加,合金的相对密度先增大后减小,晶粒尺寸先减小后变大。当Si含量为0.5wt.%、烧结温度为2300℃时,合金的相对密度达到了最高的98.8%。Si可以通过固溶强化和第二相粒子强化来增强W基体,合金的硬度随Si含量的增加不断增加,且当Si含量为1.0wt.%、烧结温度为2200℃时,合金的维氏显微硬度达到了最高的727.3MPa。