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随着UV涂料、UV油墨和UV胶黏剂应用范围的不断扩大,功能性树脂的开发和应用已经成为改善UV固化产品性能,适应多种实际需要的基础性工作。其中,有机硅树脂具有优异的耐热性和耐候性的通性,且兼具优良的电绝缘和耐化学品性。通过化学改性可制备出集多种性能于一身UV树脂；超支化聚酯具有活性端基多、高固含低粘度、无键缠结和易溶解的通性。通过变化原料和结构设计,有希望制备出性能丰富的UV树脂。本论文以结构和组成设计为指导,以常用化学反应为基础,制备出了两类性能独特的UV固化树脂,并以其试验组合物为样品,测试了它们主要的涂料性能。第一部分：以甲氧基甲基苯基硅树脂和丙烯酸羟乙酯为原料,经酯交换反应,制备了可UV固化有机硅树脂预聚物,与已商品化的六官聚氨酯丙烯酸酯(7600)和双季戊四醇丙烯酸酯(DPHA)混合制得实验组合物,对其涂膜性能进行评价。研究结果表明,最佳的酯交换反应条件为：催化剂用量0.3%(辛酸亚锡和乙酰丙酮铝1：1混合物),羟基与甲氧基摩尔比为1.2,反应温度为100℃,反应时间6h。在此条件下制备的UV固化硅树脂具有良好的储存稳定性,在60℃下可稳定放置28天以上,即相当于可在室温密闭保存90天；涂膜测试结果表明,有机硅树脂的加入可以比较明显的改善涂膜的柔韧性和附着力,但涂膜的硬度随加入量的增加反而降低,当加入量为20%时,涂膜性能最佳。第二部分：采用已内酯、TMP、DMPA和AA为原料,合成了可UV固化超支化聚已内酯丙烯酸酯(HBPEA)。首先以已内酯与TMP开环聚合制得聚已内酯多元醇(PCLs),再与DMPA酯化合成两代超支化聚已内酯(HBPEs),经AA端基改性,制得结构中含柔性长链的超支化聚已内酯丙烯酸酯(HBPEA),与商品化环氧树脂(9104)混合制得光固化实验组合物,测试其涂膜性能。研究结果表明,合成PCLs的最佳实验条件为：0.2%辛酸亚锡为催化剂,已内酯与羟基比为3.6,反应温度140℃,反应时间6h；合成HBPEs的反应温度为150℃,反应时间8h；合成HBPEA的最佳实验温度为110℃C,反应时间8h。1HNMR和GPC分析结果显示,HBPE-2的支化度为0.4～0.5,HBPEs的分子量分布系数在1.70～1.90之间,HBPE-2经AA端基改性后,HBPEA的分子量分布系数从1.82增大为1.98。涂膜测试结果表明：HBPEA可以明显改善涂膜的柔韧性、附着力和抗冲击性能,但硬度有所降低,当加入量为30%时,涂膜的硬度为2H,附着力5B,柔韧性1mm,抗冲击性30cm,涂膜综合性能最好。