随着经济的迅速发展,工业锅炉作为一种热力设备广泛运用于国民经济的各个领域,其中燃煤锅炉占有很大的比重。该类型锅炉不仅能耗高,并且对环境污染较大,这与当代的节能、环保可持续发展的理念相冲突。因此,工业锅炉的节能改造对热能工业的发展非常重要。本论文基于工业锅炉改造项目,通过对企业的锅炉在实际过程中的运行状况进行调研,分析各因素之间对锅炉能效的影响以及锅炉节能改造的必要性,进一步制定改造的方法和流程。改造后的锅炉系统减少了对环境的污染,提高了锅炉系统的热效率,也就提高了企业的经济效益,在改造的同时还兼顾了锅炉系统的整体安全性问题。本文的主要工作包括以下内容:(1)首先对研究对象中的锅炉运行不稳定、热效率低、散热损失大等关键问题进行调研分析,然后通过实测数据对余热利用率及热效率进行计算分析,最后确定锅炉节能改造技术方案及工艺流程;(2)对车间换热站及排放水和冷却油从工艺上进行了改造;对空气预热器、旋风分离器及给风系统从结构及工艺流程方面进行了改造;对炉膛的内部、炉墙及管道进行热力分析,利用保温等方法进行了节能改造;(3)通过余热回收后的热工参数,对改造后的锅炉系统进行能效测试和结果分析,对锅炉系统进行了热效率分析、经济性分析及安全性分析,使所有车间余热90%以上得到回收,节能率达到20%以上。本论文研究成果对工业锅炉的节能改造具有良好的指导意义和应用价值。