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随着对环境友好阻燃材料的需求增加,氢氧化镁(Magnesium Hydroxide,MH)作为绿色环保型阻燃剂备受关注。我国的镁矿藏丰富,为MH阻燃剂的研究和应用提供了资源优势。然而,由于阻燃效率有限,MH添加量大,导致阻燃材料的力学性能和加工性能恶化,MH的高效阻燃仍然是备受重视的研究课题。本论文以轻烧镁为原料,研究了水化法制备六角片状MH的工艺过程,并利用原位水化法制备石墨烯/氢氧化镁复合阻燃剂(GNP-MH),进一步采用有机硅油、2-羧乙基苯基次膦酸(CEPPA)对复合阻燃剂进行改性,用于聚乙烯(PE)共混制备阻燃复合材料,通过极限氧指数(Limiting oxygen index,LOI)、垂直燃烧测试、热重分析及锥型量热测试,研究了复合材料的阻燃性能、热降解过程和燃烧行为。研究结果表明:1)采用水化法以轻烧镁为原料成功制备了六角片状MH,颗粒尺寸为0.11-0.76μm,结晶度为97%,并采用水化法原位制备了GNP-MH复合阻燃剂,获得了MH包裹石墨烯薄片的特征形貌结构;2)GNP-MH复合阻燃剂具有良好的阻燃作用,在50 wt.%的填料量下,与MH/PE相比,0.2GNP-MH/PE的LOI提高了6.4%,复合阻燃剂改善了复合材料的燃烧行为,点燃时间(TTI)延长了25 s,热释放峰值(p HRR)降低了10.4%,总热释放(THR)降低了12.3%,总烟释放(TSP)降低了8.3%,残炭量增加了5.3%;3)实现了有机硅油及CEPPA对阻燃剂的改性,改性剂对阻燃性能和燃烧行为有显著影响,与0.2GNP-MH/PE相比,有机硅油改性体系LOI上升了22%、p HRR降低了18.6%,THR降低了32.8%、TSP增加了4.7%、残炭量增加22.8%,CEPPA改性体系的LOI无显著提升,垂直燃烧测试等级达到V-0级、p HRR降低14.7%、THR减少14.1%、TSP减少27.3%、残炭量增加了10.3%,揭示了有机硅油和CEPPA两种改性剂与GNP和MH之间的三元协同阻燃效应。