煤制乙二醇是我国煤炭深加工、清洁化利用的重要途径，对减少石油的依赖度，保障国家能源安全有重大意义。煤制乙二醇项目煤已成为煤化工发展的新方向，具有工艺流程新、控制要求高的特点。本课题选用霍尼韦尔HC900分散控制系统和力控ForceControl组态软件，实现对整套装置的自动化控制，确保系统的安全稳定运行。
　　论文首先对煤制乙二醇工艺做了简要说明，对工业控制系统的应用领域及分类做了基本介绍,然后介绍了系统设计流程、设计原则、网络架构。DCS控制系统是根据乙二醇工艺要求、设备控制方案、仪表选型及信号类型进行设计。DCS控制系统设计包括硬件设计和软件设计两部分。硬件设计采用冗余、隔离的设计原则。软件设计包括控制程序的设计和监控系统的设计。控制程序是整套DCS控制系统的核心，包括装置的顺序启停、压缩机连锁保护、大功率电加热器远程控制、反应釜升温定时控制、微量氧含量检测与修正等。监控系统是工艺人员监控整套装置的主要途径，采用力控组态软件设计了人性化的操作界面，实现在线监控设备状态、数据归档、趋势查询、报表打印、报警指示、事件记录和用户管理等功能。控制系统与监控系统通过Modbus TCP协议进行通讯。
　　该套乙二醇DCS控制系统经调试、试车至装置投产打通全部工艺流程，运行稳定可靠，程序设计符合工艺控制要求，自动化程度高，便于维护与扩展，减少了操作人员进入现场操作设备、监控工艺指标的情况，降低了人员进入危险环境频次。