空气捻接器是自动络筒机的核心部件,设计工作性能优良的空气捻接器一直是纺织技术发展过程中所研究的主要问题之一。本文首先对空气捻接器的产生、发展过程进行了回顾,明确了目前的发展现状及发展趋势,对于空气捻接器捻接的工作原理及相关机构进行了归纳总结,对各种等空气捻接器的产品进行了综合分析。对空气捻接器的捻接机理进行探讨,在运动学的基础上对捻接器的结构进行计算与推导,选取其中的典型机构机型具体的运动学分析,得出其角度、位移、速度等运动参数之间的函数关系,为进一步的改进空气捻接器寻求理论支持,并在原有机构的基础上对空气捻接器的结构进行简化设计。其次,利用虚拟样机软件在ADAMS中对改进后的空气捻接器的剪刀机构进行仿真分析,通过仿真结果的分析,验证空气捻接器剪刀机构运动的合理性及动力理论分析的正确性。并为研究空气捻接器的研究提供一种理论基础和方法,在以后的研究中同样可以使用该方法来进行机构的改进和设计,为进一步的空气捻接器的研究开发打下了基础。同时以空气捻接器剪刀机构为例,在Pro/E中建立模型,并利用有限元分析软件ANSYS对其进行结构强度计算,主要对凸轮、活动剪刀片、杆OB三个剪刀机构中的关键部分进行了有限元分析,验证了其结构的可靠性并提出了改进的方法,为空气捻接器结构的优化设计提供了实践指导意义。在分析空气捻接器流场数学模型的基础上,利用FLUENT软件分析空气捻接器中空气流场的变化,就捻接腔各参数变化对空气流场变化的影响进行逐步分析,并针对其中的槽体形状参数及喷气口相对角度参数进行具体研究,对影响空气捻接器捻接的纱线质量的各参数分组进行仿真分析及验证。在未来的空气捻接器的设计中,可以考虑更多地使用分析所得的最优捻接腔参数。通过上述分析,在系统综合理论的基础上寻找最佳设计方案的新的理论方法,为空气捻接器的研究提供了理论和实践指导意义,这种方法能被应用在更多的分析和设计工作中,为进一步的空气捻接器的研究开发打下了基础。