在一条管道内,按照一定的批量和次序,连续不断地输送不同种类油品的输送方法称为顺序输送。管道输送是成品油运输最经济、安全和高效的运输方式。成品油管道设计与原油管道有很大的区别,主要就体现在管道的顺序输送和批次、罐容的优化,混油的处理等方面。其关键是顺序输送批次和罐容的优化。 在一条成品油顺序输送管线中,顺序输送的循环次数越少,每一种油品的一次输送量越大,在管道内形成的混油段和混油损失也随之减少,但另一方面,油品的生产和消费通常是均衡进行的,各种油品每天都在生产和消费,顺序输送管道对每一种油品来讲是间歇输送。循环次数越少,就需要在管道的起、终点以及沿线的分油点和进油点建造较大容量的储罐区来平衡生产、消费和输送之间的不平衡,油罐区的建造和经营费用就要增加。因而,最优循环次数的确定应从建造、经营油罐区的费用和混油的贬值损失两方面综合考虑。 成品油顺序输送管道设计应首先根据输量确定管道的管径以及首末站、分输站、中间泵站等基本工艺条件,同时考虑管道应能适应不同季节成品需求量的变化。在确定了这些基本工艺条件后,顺序输送和罐容的优化只与管道输送次序、混油处理方式和油罐设置等有关。优化批次、罐容时应根据不同批次分别计算首站罐容、分输油库和末站罐容,并根据输送顺序计算混油量以及混油处理的各项费用,最终确定管道的最优批次和罐容配置。 本文以兰-成-渝成品油输送管道为例,介绍了成品油输送管道的顺序输送批次和罐容优化设计思想,即采用试算法,将管道中相同部分不参与经济比较,对优化结果有影响的部分参与比较,在管道设计寿命期内,进行方案的动态经济分析,以确定最优的循环次数和沿线需要设置的储罐容量。 本文根据油品混合的对流—扩散模型,结合有效扩散系数的雅勃隆斯基—希兹基洛夫公式编制了顺序输送管道中混油量的计算程序,程序运行结果良好,与实际输送情况基本一致。 论文题目:兰-成-渝成品油输油管线生产运行方案优化