电磁波技术的快速革新促进了科技与工业的高速发展,但同时也引发了电磁污染的问题。例如,电磁波会产生电磁干扰的问题;另外长期暴露于电磁波环境也会对人体的身心健康造成严重危害。基于此背景,亟需开发有效的电磁屏蔽材料对不必要的电磁波进行屏蔽。当前理想的电磁屏蔽材料致力于满足“薄（厚度薄）、轻（质量轻）、宽（屏蔽波段宽）、强（屏蔽效能强）”的综合要求;同时也要综合考虑材料的耐弯折、耐火、耐久性等特性。本论文以“薄、轻”的聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PE/PET）双组份无纺布为基材展开研究,由于PE/PET无纺布是绝缘的,不具备电磁屏蔽功能性,因此选用MXene材料家族中具备高电导率的Ti3C2Tx材料作为功能涂层与PE/PET无纺布进行复合,设计并开发针对实际应用场景的电磁屏蔽复合膜。此外,考虑到可持续发展与回收的需求,也对PE/PET无纺布醇解反应工艺展开探究,致力于实现PET组分解聚为单体对苯二甲酸乙二醇酯（BHET）进行回收,并将PE组分物理分离回收。本论文主要研究内容具体如下:一、PE/PET负载MXene自增强电磁屏蔽膜及性能研究:首先采用聚多巴胺（PDA）对PE/PET无纺基材进行修饰,以增强其界面相容性;随后,将无纺基材反复浸涂于Ti3C2Tx悬浮液（10 mg/mL）中,在其表面均匀负载Ti3C2Tx功能组分;最后,结合热压工艺使PE/PET基材中的PE组分发生熔融,增强组分之间的界面结合性质。研究结果表明:当Ti3C2Tx浸涂4次时,2D Ti3C2Tx组分实现均匀负载,负载量为～2.3 mg/cm~2,电磁屏蔽效能（EMI SE）可达47.17 dB;更重要的是,对其进一步热压所获得的膜材料EMI SE提升至50.44 dB;此外,热压使PE组分熔融流出增加材料的表面疏水性,自粘结形成“胶水”效果增强复合膜组分间作用力,显著提升其力学性能。二、阻燃功能化PE/PET负载MXene电磁屏蔽膜及性能研究:基于第一部分工作,我们以PDA修饰的PE/PET无纺布为基材,首先在其表面交替沉积了聚乙烯亚胺（PEI）/聚磷酸铵（APP）实现阻燃功能化;随后结合上一章的浸涂工艺将Ti3C2Tx有效负载于阻燃无纺布上,最后进行热压处理使PE熔融增强组分间的粘结力。研究结果表明:通过热压处理获得的复合膜其Ti3C2Tx负载量～1.48 mg/cm~2,EMI SE为36.04 dB;阻燃实验表明复合膜的极限氧指数为35.5%,具备良好的阻燃性和自熄性,拓展其电磁屏蔽性能的阻燃应用场景。三、PE/PET无纺布PET组分醇解解聚工艺的初步探索:本部分研究基于PE/PET无纺基材展开,致力于将其中PE组分分离回收,PET组分解聚回收。在此初步探究了反应时间与催化剂含量对产率的影响。研究结果表明:PE组分不参与解聚反应,实现了高效的回收（产率～96%）;PET组分在催化剂含量为2 wt%,解聚反应时间在3 h,可以实现较高的BHET产率（82.56%）;最终通过核磁氢谱、红外、热重以及差示扫描量热对分离产物和目标产物进行表征,为PET基双组份无纺材料的化学回收与循环利用提供一定的研究基础。