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基于直写技术,针对MEMS火工品传爆序列中微尺度传爆药装药难题,本文将微笔沉积直写技术与微火工序列技术相结合,研究了纳米CL-20含能墨水配方设计、CL-20墨水直写规律和流动机理、CL-20墨水直写装药传爆性能等内容,具体如下：(1)研究了氟橡胶、硝化棉和GAP三种粘结剂、CL-20含量等因素对墨水配方稳定性的影响,结果显示：以氟橡胶为粘结剂,溶胶态CL-20墨水有较好的稳定性；以硝化棉为粘结剂,溶胶态和悬浮态CL-20墨水均有较好的稳定性。(2)研究了直写压力、微笔喷头内径及墨水粘度等因素对含能墨水直写线宽影响规律,结果表明：含能墨水粘度的减小、墨水直写压力和微笔笔头内径的增大,直写线宽增大,但压力增幅与线宽增加成线性关系,而随着墨水粘度的减小线宽增幅减小、随着微笔内径增加线宽增幅明显增大,同时直写装药时为防止空气进入墨水应控制直写线宽。(3)基于FLUENT6.3建立了含能墨水在微笔内流动模型,仿真结果显示：直写微笔墨水流动为层流,流动速度随着直写压力增大线性增加、随着粘度增大速度降低且降低的幅度变小、微笔内径的增大墨水流动速度增加的幅度增大。(4)分别以氟橡胶和硝化棉为粘结剂制备3组含能墨水,通过微笔沉积直写技术装药,测试了3组墨水传爆性能。结果表明：当墨水组分CL-20、硝化棉、乙酸丁酯和紫外光固化剂的质量分数分别为41.5%、2.1%、53.9%和2.5%时,直写装药后墨水溶剂挥发,CL-20含量可达90%,其爆轰速度高于7000m/s、传爆临界直径约为0.28mm。(5)使用LS-DYNA软件模拟了纳米CL-20含能墨水小尺寸装药的传爆压力和传爆临界厚度。结果显示,CL-20炸药稳定爆轰波的峰值压力约为15GPa, CL-20炸药爆轰稳定传播的临界尺寸约为0.31mm,该值与实验测试值0.28mm较为接近,说明模拟结果可靠。(6)针对CL-20含能墨水直写技术在微尺度装药的应用问题,研究了微尺度装药的传爆可行性。测试表明：纳米CL-20含能墨水通过微笔沉积直写装药技术能够完成对装药尺寸为500μm×500μm×60mm模具的直写装药,并且传爆药起爆能够发生稳定爆轰,证明悬浮态CL-20含能墨水配方具备了初步工程化的应用基础。