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本文对国内外甲基叔丁基醚(MTBE)和叔丁醇(TBA)的生产方法以及应用前景进行了介绍,并从环境污染和经济效益的角度指出目前生产出现的问题。在此基础上,本文提出了一种甲基叔丁基醚和叔丁醇联产的生产工艺。本文利用PRO/II软件对某厂年产6万吨的MTBE生产工艺进行全流程模拟。首先,通过物性选择以及通过模拟数据与实际生产数据的对比,选取了合适的热力学模型即修正的SRKM方程;其次,对各个单元设备(即反应器、催化精馏塔、甲醇萃取塔、甲醇回收塔)的主要操作条件进行灵敏度分析,选取了适合的MTBE生产工艺操作参数;然后,分析了MTBE生产装置的节能效果,对现有MTBE生产装置的用能状况做出诊断、分析,指出能源使用不合理的原因,并对其进行综合优化;再遵循夹点技术的用能准则对现有换热网络进行优化,优化后的换热网络在不增加设备投资费用的基础上可节省加热公用工程量773.445kW,冷却公用工程量773.445kW。优化后的换热网络节能效果显著,节能方案可行且对现有装置的节能改造具有一定的指导意义;最后,提出了一种联产甲基叔丁基醚和叔丁醇的生产工艺,并从两种工艺的操作条件和物料平衡等角度入手,对改造单产工艺的可行性进行了评估。该工艺充分利用了反应与分离紧密结合的优点,既解决了甲基叔丁基醚和无水叔丁醇的生产问题,也避开了共沸物的难分离问题。