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目前,随着我国经济的发展和城市化的推进,生活垃圾处置问题已成为一个重大的问题。我国现在已有200多座城市被生活垃圾包围,形成了“生活垃圾包围城市”的局面。目前大多数城市采用焚烧法处置与日俱增的生活垃圾,同时利用焚烧过程的热量进行发电获取能源。焚烧法的优点是减量化效果显著,体积可减少90%,焚烧后留下重量为2030%的焚烧灰渣。焚烧灰渣包括飞灰和炉渣,飞灰属于危险废弃物,焚烧炉渣占灰渣量的80%左右,属于一般固体废弃物。本研究工作的目的是开发研究利用城市生活垃圾焚烧发电厂炉渣制备免烧路面砖,实现焚烧炉渣的资源化利用。在对广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂的焚烧炉渣成分和物理化学性质进行分析的基础上,设计了不同配比的焚烧炉渣免烧路面砖,包括码头路面砖和透水路面砖,采用正交实验法进行研究,探讨了不同外加剂（包括活化剂、早强剂、分散剂）对焚烧炉渣免烧路面砖性能的影响,并通过XRD和SEM/EDS分析,探索了外加剂对生活垃圾焚烧炉渣活性的作用机理。研究结果表明,NaOH为0.81%和Na2SiO3为0.86%的复合激发剂,并配与Na2SO4为3%的早强剂以及萘磺酸甲醛缩合物为0.5%的分散剂对焚烧炉渣激发活性效果最佳。在制备工艺上,试验研究了成型压力和养护方式对焚烧炉渣免烧路面砖抗压强度的影响。特别在透水砖试验研究中自行设计了透水系数测试仪,测试分析了透水砖的抗压强度、透水系数、孔隙率三者之间的关系。分析了焚烧炉渣中含有的重金属带入免烧路面砖的含量、重金属的溶出和重金属浸出毒性安全性。结果表明,酸性条件下（pH=3.2）重金属浸出率最高,中性的条件重金属浸出率次之,在pH=5条件下重金属浸出率最低;焚烧炉渣免烧路面砖样品早期7d内重金属溶出速度最快,7d内重金属的浸出量约占总重金属量的66-88%;试验研究方案M-C-3样品（焚烧炉渣掺量为34%的码头砖）和T-B-3（焚烧炉渣掺量为8.5%的透水砖）样品各个周期重金属浸渍液均达到Ⅱ类地表水标准要求。采用生命周期评价方法,探讨了生活垃圾焚烧炉渣免烧路面砖、荷兰砖和烧结砖对环境负荷的影响。结果表明,在利用焚烧炉渣节约经济成本和保护环境的基础上,与荷兰砖和烧结砖相比,焚烧炉渣免烧路面砖对环境负荷影响有较大程度的改善,烧结砖的各项排放与消耗指标比荷兰砖和炉渣砖均有较为严重的环境负荷影响。依据方案T-B-3的试验研究数据,对年产4.8万立方米城市生活垃圾焚烧炉渣免烧路面砖生产线进行了可行性初步分析。结果表明,该生产线建设投资566.2万元,年基准收益率为22.2%,可实现微盈利,若处理焚烧炉渣固体废弃物可获政府相关部门补贴40-60元/吨,经济效益更好。这不仅可节省填埋焚烧炉渣所需的土地和费用,而且可实现焚烧炉渣的资源化利用,具有显著的环境效益和社会效益。