随着染料工业的发展，每年有大量的染料废水排入水体之中。这类废水成分复杂，往往含有多种有机染料，色度高、毒性强、难降解，pH值波动大，染料浓度高。而且通常由于人们的使用需要，染料必须不易退色，更使得排放的废水难以脱色，染料和印染废水已成为工业废水处理得一个难点。目前在染料废水的脱色处理中，生物法的COD去除和脱色效果都不够理想；混凝法会产生大量的污泥；电化学法的电力成本很高；而活性炭等吸附剂的本身价格很昂贵。因此，寻找一种廉价的、有效的、无二次污染的染料废水脱色处理方法具有很重要的现实意义。 煤渣是煤炭燃烧后排出的固体废弃物，长期的堆放，不仅侵占了大量的土地，严重污染和浪费了宝贵的国土资源，而且还给地表水和地下水带来了污染，影响了环境，危害人类健康。但如果将煤渣用于脱色处理染料废水，不仅达到了以废治废，综合利用的目的，而且在解决了染料废水污染的同时，也为煤渣的综合利用开辟了一条新的途径，具有重要的意义。 本论文在综述国内外近年来染料废水脱色文献的基础上，选择酸性橙Ⅱ染料配制成模拟废水作为处理对象，采用无机混凝剂、煤渣与无机混凝剂的复合剂、单独煤渣吸附、吸附-混凝二步法四种方法脱色处理模拟的酸性橙Ⅱ染料废水，研究其处理效果，得出主要结论如下： 1、硫酸铝处理酸性橙Ⅱ模拟染料废水的最佳pH值为10，最佳投加量为30mg/L，脱色率为35％；硫酸铁处理酸性橙Ⅱ模拟染料废水的最佳pH值为10，最佳投加量为60mg/L，脱色率为33.4％；PAC处理酸性橙Ⅱ模拟染料废水的最佳pH值为8，最佳投加量为200mg/L，脱色率为61.4％；硫酸亚铁和硫酸镁没有出现最佳条件。这五种无机混凝剂对酸性橙Ⅱ染料模拟废水的脱色效果均不十分理想。无论从脱色效果还是经济的角度考虑，五种无机混凝剂均不适合单独处理酸性橙Ⅱ模拟染料废水。 2、煤渣与铝盐、镁盐复合处理酸性橙Ⅱ模拟染料废水时，脱色效果随混凝剂用量的增加而增加，而煤渣与铁盐复合使用时，由于铁离子本身具有颜色，当混凝剂加量较多时，脱色效果会出现下降的现象。脱色效果随煤渣用量的增加而增加，当煤渣用量为2.0g时，脱色效果比较理想。在五种无机混凝剂中，煤渣与PAC复合使用处理效果最好，将50mg/L的PAC与2.0g煤渣复合使用，脱色率可达95％以上。pH值对煤渣/PAC的脱色效果影响不大。水力条件对脱色效果的影响主次顺序为：慢搅时间→慢搅速度→快搅时间→沉降时间→快搅速度。各影响因素的最佳水平值分别为：快搅速度300r/min，快搅时间2min，慢搅速度120r/min，慢搅时间20min，沉降时间20min。煤渣PAC复合混凝处理酸性橙Ⅱ模拟染料废水主要作用机理是：所投加的能够吸附溶解性杂质的人工致浊剂煤渣，在吸附废水中染料的同时，可起到补充水解产物凝结中心的作用，通过PAC的混凝脱色处理染料废水。两者之中煤渣的吸附作用占主导地位，而PAC则以混凝的形式促进絮体的形成，强化脱色效果。 3、采用煤渣单独吸附处理酸性橙Ⅱ模拟染料废水，结果表明：对于100mL，初始浓度为100mg/L的染料废水，投加粒度为120目以上的煤渣2.0g，在300rpm的转速下搅拌吸附120min后，染料废水脱色率可达97.5％。煤渣对废水中酸性橙Ⅱ的吸附行为符合Freundlich和Langmuir等温方程。饱和吸附量达到8.48mg/g。但煤渣在去除染料废水色度的同时增大了废水的出水浊度，使处理后的废水混浊，不能直接排出。 4、采用煤渣吸附—PAC混凝二步法处理酸性橙Ⅱ废水时，煤渣用量为2.0g，PAC用量为10mg/L，脱色率可达97.5％以上，出水浊度在50NTU以下，水质基本澄清，可直接排放。 使用煤渣作为水处理药剂处理染料废水，是一种较为理想的以废治废的方法。它成本低廉，无需再生，来源广泛，使用后的煤渣可以实现资源化。