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该文根据中石化九江分公司现有资源,提出了在合成氨装置气化炉中利用炼油装置富余干气,与渣油掺烧的工艺技术;研究了冷模状态下,掺烧雾化液滴尺寸及其分布的情况,发现掺烧后,液滴的尺寸比掺烧前减少30％,分布情况、雾化角及对耐火砖壁面的冲刷没有明显改变.工业试验表明干气掺烧后,系统耗氧量降低、有效组份基本不变.干气掺入渣油做气化原料的工艺技术安全稳定、掺烧烧嘴制气特性和谢尔气化烧嘴相当、工艺气有效气体成分可达94％以上、耗氧量可下降1.5~2％、变换蒸汽耗量可降低、气化后续各工序无负面影响.干气掺烧工艺不仅优化了炼油装置瓦斯的综合利用,同时可使合成氨装置的原料组份轻质化,有效的改善气化炉运行工况,有较好的经济效益.