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许多世界著名的大型企业都经历过由辉煌到衰落的过程,即使如摩托罗拉、GE、福特等世界500强企业都未能一直维持很高的绩效;因此,一种适合企业持续改善以提高企业竞争优势的管理创新方法对企业的发展非常重要。本文将可拓创新方法与六西格玛(6σ)管理模式相结合,以H企业包装流程中遇到的矛盾问题为例,利用该方法对流程进行改进或重新设计;根据六西格玛管理模式,首先界定核心的流程和目标,测量流程中的关键指标,分析测量数据并说明问题,最后通过建模、拓展、变换和优度评价得出较优的策略。结果表明,集成两种方法的优势,可以有效地解决企业在流程创新中遇到的问题,有效地改善产品质量和减少工作周期。并总结出将两种方法相结合用以解决流程中遇到的矛盾问题的一般方法和流程。本文主要研究工作如下:1.根据六西格玛管理模式,从客户的角度出发,研究客户的真正需求,界定核心的产品和目标,通过创建SIPOC组织系统模型表识别核心的产品包装过程,建立相应流程的可拓模型;选取关键的包装流程评价指标,并对核心的产品包装流程进行测量。对测量的数据进行分析,说明产品包装流程中可能存在的问题,研究建立问题的可拓模型以及核问题的可拓模型;利用全局设备效率(OEE)方法中的三个评价特征,研究建立相应的关联函数,并计算问题的相容度。2.利用拓展分析方法研究问题的形成原因,拓展出可能解决流程问题的路径;利用可拓变换方法,获得解决包装流程中不相容问题的多种策略;并利用综合相容度函数计算出符合要求的可拓策略。3.根据领域的知识和专家的意见,选取衡量指标和相应的权系数,并建立各衡量指标的关联函数;利用优度评价方法,选出最优的可拓策略,并将其进一步细化形成具体的设计方案;最后研究建立标准的控制系统,以维持企业新流程的绩效。4.集成可拓创新方法和六西格玛管理模式的优势对H企业包装流程的改进,总结形成一般方法和流程。本文主要的创新点如下:1.首次将可拓创新方法与六西格玛管理模式相结合,以形成一种新方法,应用到产品包装流程的改善。由于单一运用六西格玛管理具有很大的无序性和随机性,因此将六西格玛管理模式单独应用到流程的创新中不但效率低,而且很难生成创新性的流程。通过集成两种方法的优势,更加有效地解决流程创新的问题。2.根据六西格玛管理模式,在改进阶段,利用形式化、定量化方法生成解决产品包装流程中不相容问题的策略;本方法对解决流程创新问题更加具备针对性和更加有效率。本研究为包装流程的改进或重新设计提供了一种新的途径,通过以H公司为例,对包装流程进行改善,结果表明此方法的有效性,体现了集成可拓创新方法和六西格玛管理模式在解决生产流程中不相容问题的优势。