普通胶粉用于沥青改性具有良好的高温性能和抗疲劳性,但也存在着一些明显的不足,例如粘度大、存储稳定性差等。脱硫胶粉限于其脱硫成本高、脱硫工艺复杂,尚未得到大面积推广应用。针对两种胶粉改性沥青的缺陷以及废旧轮胎带来的环境问题,本文拟将脱硫胶粉与普通胶粉共混用于沥青改性,对共混后胶粉改性沥青性能及其混合料进行研究。首先,考虑两种胶粉的掺量对基质沥青性能的影响,分别选用两种胶粉对沥青进行改性,确定共混胶粉后的初始掺量为20%。通过对共混胶粉改性沥青制备工艺进行四因素三水平正交试验,确定制备工艺参数为:发育时间2h,切转速5000r/min,剪切时间50min,共混胶粉改性沥青中脱硫胶粉掺量为75%。进行共混胶粉总掺量对改性沥青性能的影响分析,在此基础上确定共混胶粉掺量为28%,该掺量下制备的共混胶粉改性沥青具有良好的性能。其次,结合扫描电镜试验、红外光谱试验、差示扫描量热法(DSC)和综合同步热分析(TGA)试验,探究共混胶粉改性沥青的改性机理。分析结果表明,经过脱硫工艺处理后的胶粉分子量降低,表面活性增强,可与沥青发生化学反应。在橡胶沥青中加入脱硫胶粉,能增加胶粉在沥青的掺量,改善橡胶沥青的低温性能,降低粘度。最后,选用AC-16型级配进行共混胶粉改性沥青混合料路用性能研究,通过马歇尔试验确定共混胶粉改性沥青和橡胶沥青的最佳油石比,并对共混胶粉改性沥青混合料进行路用性能试验,其各项性能指标均能满足现行规范使用要求。