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超高性能混凝土是一种具有优异性能的水泥基材料,具备高强度、高韧性、优良的体积稳定性以及良好的耐久性等特点,但UHPC在实际工程中的应用仍然有诸多限制。除去硅灰和钢纤维的高昂价格,UHPC在工程应用中遇到难题的重要原因之一为:超高性能混凝土在制备过程中往往需要加压成型和蒸汽养护,但由于设备和成本的限制,这些方法在工程中很难应用。因此,提高UHPC的可用性,在常温养护的条件下提高UHPC强度是超高性能混凝土研究中的一个问题。本文为探究材料组成对常温养护UHPC力学性能的影响,主要开展了以下工作:首先通过选用不同品种的水泥、硅灰、减水剂,在不同水胶比及硅灰掺量条件下制备常温养护的UHPC浆体,并进行流动性及力学性能试验,结果表明:(1)水胶比是影响UHPC浆体流动性与强度的最大因素,浆体流动度达到180mm左右时UHPC抗压强度最高。水泥种类对UHPC能够达到的最高抗压强度影响不大,在其流动性方面影响更大,通过流动性进而影响不同配比下的抗压强度。同一配比52.5级普通硅酸盐水泥制备浆体的流动性较42.5级中热水泥小。(2)两种水泥制备的UHPC浆体,掺原状硅灰及半增密硅灰时均在掺量15%流动性最好,掺锆质硅灰和白硅灰时随掺量增大流动度增大;抗折强度均在硅灰掺量15%时最高。52.5级普通硅酸盐水泥制备的UHPC浆体抗压强度在硅灰掺量为15%时最大,42.5级中热水泥在硅灰掺量为20%时抗压强度最高。(3)增大UHPC浆体流动性的能力依次为:锆质硅灰,白硅灰,原状硅灰,半增密硅灰。其中白硅灰对浆体强度的提高作用最大,锆质硅灰最小。(4)对于掺原状硅灰和半增密硅灰的UHPC,减水剂种类影响不大;而掺白硅灰的UHPC应选用聚羧酸粉体减水剂。然后,将常温养护与90℃热养的UHPC浆体力学性能和硅灰火山灰效应对浆体强度的贡献率进行了比较,结果表明:常温水养7天与28天的UHPC浆体抗折强度和抗压强度随硅灰掺量的改变趋势一致,热养护的UHPC浆体抗折强度和抗压强度均随着硅灰掺量的增加而增大。白硅灰的火山灰反应最强,原状硅灰次之,热养较常温养护硅灰的强度贡献率高。最后,对不同养护条件与硅灰掺量的UHPC浆体进行了热重试验,压汞试验及扫描电镜观测,结果表明:常温养护与热养条件下的UHPC浆体氢氧化钙含量都随硅灰掺量增加而降低。常温养护的UHPC浆体在硅灰掺量15%时最为致密,此时浆体孔隙率和有害孔的数量大大低于掺量30%的。而热养的浆体随硅灰掺量增加,水泥石愈加密实,孔隙率也随之降低,有害孔数量减少。