蓄热式换热技术是一种高效的烟气余热回收技术,不仅可以节省燃料,而且可以降低污染物排放。在此基础上发展起来的蓄热式燃烧技术日益得到广泛应用,该技术的使用不仅可以提高燃料的燃烧效率,而且有效开辟了低热值燃料的合理利用途径,满足我国工业可持续发展的战略要求。但是常规蓄热式换热器需要频繁换向会造成炉温、炉压波动,且换向瞬间燃烧不连续,致使该项技术的优势大大减小。只有实现连续、稳定的高温空气燃烧,才能体现出蓄热式燃烧技术的优势。针对现有蓄热式换热器存在的上述问题,本论文进行了回转型蓄热式换热器的设计及传热阻力特性研究。采用实验和理论相结合的方法研究了陶瓷球、陶瓷蜂窝体两类蓄热体的阻力及换热特性,并对回转型蓄热式换热器进行了热力计算与机械设计。主要研究内容如下：(1)在冷态条件下进行了陶瓷球阻力特性实验,分析了陶瓷球直径、流体速度、填充高度对压力损失的影响,并修正厄根公式得到K1=261,K2=0.52。在热态实验下分析了填充高度、陶瓷球直径对换热器热工性能的影响。(2)对正方形、正六边形、圆形蜂窝体的阻力及换热性能进行了理论分析,并推导出蜂窝体压力损失计算公式为：(3)在热力计算时参考了反击径流式换热器的计算方法,结合陶瓷换热器的特性提出回转型蓄热式换热器的热力计算方法；针对不同的烟气条件分别设计了以陶瓷蜂窝体和陶瓷球为蓄热体的换热器。通过理论计算蜂窝体换热器内部温度分布,得到换热器内部温度分布规律,并计算分析了流量和回转周期对换热器热工性能的影响。(4)设计了合理可行的机械设计方案,解决回转型蓄热式换热器的密封、支撑和驱动问题,以保障回转型蓄热式换热器的可靠运行。研究结果表明,本文提出的回转型蓄热式换热器的设计计算方法,具有一定的理论依据,且计算方法简便,可为回转型蓄热式换热器的设计提供参考和借鉴。图35幅,表10个,参考文献71篇。