目前,很多板式家具企业缺乏一种合理的、较为经济的“排钻钻孔模式”,来指导排钻作业,致使现在的板式家具企业在钻孔这个步骤的生产效率低下,机器的产能达不到设计标准,严重制约了企业经济效益的提高。本论文以板式家具板件上的孔及六排钻和三排钻为研究对象,分别分析了六排钻和三排钻的调机时间、作业时间、作业转换时间,对六排钻三排钻的作业转换进行了优化。主要研究成果如下:1、将六排钻的调机时间细分为:基本准备时间、钻座调整时间、换钻头时间、压板时间、首件确认时间,并给出了各自对应的参考数值或数学模型;2、将三排钻的调机时间细分为:基本准备时间、钻座调整时间、定位时间、换钻头时间、压板时间、首件确认时间,并给出了各自对应的参考数值或数学模型;3、将六排钻所加工板件分为三类:只包含结构孔的板件、既包含结构孔又包含系统孔的板件、只包含系统孔的板件;4、按照六排钻所加工板件的分类并合理的组合优化,使六排钻调机时间在作业总时间中所占比例由原先的55.2%降至38.74%;5、对三排钻加工的只包含结构孔和既包含结构孔又包含系统孔的板件的钻孔模式进行优化,优化后的调机时间较优化之前降低了29.79%。