高新技术和工业现代化的持续高速发展,机械设备零部件承受高速、高温、高压、重载、腐蚀介质等苛刻工作条件。零部件的破坏自表面开始,表面的局部破坏又导致整个零件失效。金属材料表层的物理化学性能硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性和抗氧化性等都有决定性的作用。覆层材料用极少量的材料起昂贵的材料所起到的作用,同时急剧降低产品的成本,达到提高产品质量、延长使用寿命、节约资源和能源的目的。本文采用真空液相烧结法和铸造法制备Mo2FeB2金属陶瓷-钢覆层材料,通过金相观察、显微硬度测试、SEM和EDS分析,重点研究了这两种方法获得的覆层材料的界面组织结构,同时分析了热处理对真空液相烧结法制备的Mo2FeB2金属陶瓷-钢覆层材料的微观组织的影响,并对相关机理进行了探讨。得到以下主要结论:(1)真空液相烧结法和铸造法都可以制备界面结合良好的Mo2FeB2金属陶瓷-钢覆层材料;(2)真空液相烧结法制备的Mo2FeB2金属陶瓷-钢覆层材料,当升温速度在6～10℃/min、最终烧结温度为1240℃时,获得Mo2FeB2金属陶瓷-钢覆层材料最佳组织性能;(3)铸造法制备的Mo2FeB2金属陶瓷-钢覆层材料界面组织晶粒较粗大,过渡层较宽,钢和Mo2FeB2金属陶瓷之间为嵌入式冶金结合;(4)两次正火处理和一次正火+淬火都可以改善真空液相烧结法制备的Mo2FeB2金属陶瓷-钢覆层材料的组织,细化钢的晶粒,提高过渡层和钢的显微硬度,降低过渡层的宽度。