近几十年来众多科研工作者对金属玻璃进行了广泛而深入的研究。金属玻璃特殊的微结构使其具有许多普通晶态材料所不具备的优良的力学、化学及物理性能,使之在机械、通讯、航空航天、汽车工业、化学工业、运动器材乃至国防军事上都具有广泛的应用潜力。然而,大多数非晶态合金体系的玻璃形成能力（GFA）极为有限。本文主要的工作为利用微合金化方法开发了Fe-Co-Nb-B、Fe-Mo-P-Si-B合金体系及利用B₂O₃助熔方法得到Fe-Co-Si-B-Nb金属玻璃体系。文中主要采用了差热分析技术（DSC）、X射线衍射（XRD）等研究手段,系统研究了Fe-Co-Nb-B、Fe-Mo-P-Si-B及Fe-Co-Si-B-Nb金属玻璃体系的热稳定性与玻璃转变的部分热力学问题,对促进该体系的金属玻璃的工业应用有一定作用。本文开发了临界尺寸为2.5 mm的Fe_56.04Co_13.45Nb_5.5B₂₅四元合金体系。该合金的断裂强度高达4.5GPa并且有约0.6%的压缩塑性。这是迄今为止断裂强度最高的四元Fe基金属玻璃。通过进一步的压缩实验、电化学实验证明,该合金同时具有优秀的力学性能与耐腐蚀性能。本文同时先通过优化Fe-Si-P-B四元金属玻璃体系,找到形成能力在2.5 mm的Fe₇₆Si₉P_7.8B_7.2合金成分,在此基础上,通过Mo的加入,优化五元Fe-Si-P-B-Mo金属玻璃体系,找到了非晶形成能力为4 mm的(Fe₇₆Si₉P_7.8B_7.2)₉₇Mo₃合金成分。通过进一步的热力学及磁学性能表征,证明该合金成分同时具有高的形成能力及好的软磁性能。自行研制了新型包覆熔炼设备,该设备的成功研制实现了高熔点或小体积的合金的包覆提纯。该设备同时还具有熔炼合金和水淬功能。利用自行设计搭建的B₂O₃助熔方法对多个非晶体系进行提纯除杂熔炼,成功的将[(Fe_0.5Co_0.5)_0.75Si_0.05B_0.2]₉₆Nb₄合金的临界尺寸从采用吸铸工艺可以达到4.5mm,提高到了目前可以达到9 mm的水平。经过除杂提纯工艺后,该合金的玻璃转变温度为T_g为807 K,过冷液相区ΔT_x为36 K。具有高的热稳定性。