在当前能源紧张的需求背景下，煤的应用领域不断扩大，需求量与日俱增。煤岩组分分离的研究可进一步阐明煤质特征和进行煤质评价，是促进煤炭综合、高效利用的有效途径之一。针对实现煤岩组分有效分离的关键技术问题，本论文以实现煤岩组分有效粉碎解离和浮选富集为主要研发思路，系统的探讨了不同粉碎方式对煤岩组分解离情况，以及不同浮选药剂对煤岩组分分离富集效果的影响，为浮选法高效分离富集煤岩组分提供了理论基础。以神府煤为研究对象，探讨了代表不同粉碎力方式的典型设备：棒磨机、行星球磨机和气流粉碎机的粉碎特性及粉碎产品特征，重点研究了棒磨机和行星球磨机的磨矿时间因素、气流粉碎机的粉碎压力因素对煤岩组分解离情况的影响，并通过筛分实验和比重液浮沉实验对结果进行检测。试验结果表明，随着棒磨和球磨磨矿时间的延长，细粒级煤样收率增加，粗粒级煤样收率减少；而随着气流粉碎压力的增大，各产品煤样收率变化不大。经过筛分后，重组分在粗粒级煤中含量较高，而轻质组分在细粒级煤中含量较高，可知在磨矿和筛分过程中煤岩组分有差异富集现象，即镜质组较易富集在粗粒级煤样中，而惰质组较易富集在细粒级煤样中。浮沉试验表明，棒磨粉碎方式对煤岩组分的解离优于球磨粉碎和气流粉碎方式，细粒级含量更高，煤岩组分解离更加充分。在本研究的实验范围内，神府煤在棒磨时间6min，球磨时间2min，气流粉碎压力0.6MPa时，煤岩组分解离最好，团聚现象最少。在研究煤岩组分润湿性和表面电位的基础上，本文系统的研究了捕收剂类型、捕收剂用量、絮凝剂类型以及絮凝剂用量对煤岩组分浮选分离效果的影响。由研究结果可知：阳离子型捕收剂较阴离子型捕收剂和非离子型捕收剂效果较好；以十二胺作捕收剂时，浮物镜质组富集率和沉物惰质组富集率可分别达到83.29%和47.44%。结合絮凝剂自身的带电效应和絮凝作用，提出采用絮凝剂与捕收剂混合使用分离神府煤煤岩组分的工艺及方法。本实验研究范围内，对应浮物收率递变规律为：聚合氯化铝>二甲基二烯丙基氯化铵>聚丙烯酰胺；而沉物收率规律刚好相反，且差异不大。不同类型絮凝剂对神府煤煤岩组分富集率的影响不同：采用无机高分子絮凝剂聚合氯化铝对应显微组分的富集效果较好，其次是有机高分子阳离子型絮凝剂二甲基二烯丙基氯化铵，有机高分子阴离子型絮凝剂聚丙烯酰胺对应显微组分富集效果较差；其中十二胺与聚合氯化铝结合浮选效果较好，对应浮物镜质组富集率和沉物惰质组富集率可分别达到93.20%和50.79%。