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针纺织工厂与纸浆造纸工厂的自备燃煤锅炉烟气治理与制浆黑液治理一直是该行业的环保难题。本文针对全球最大的维卡纤维制造基地一宜宾丝丽雅集团公司的自备燃煤锅炉烟气治理存在的麻石水膜除尘器除尘效率低及烟气脱硫的工艺选择问题，以及制浆黑液治理中存在的问题，采用自行合理设计的高效静电除尘器替代麻石水膜除尘器，创新性的将原麻石水膜除尘器改造为旋流板塔，并利用黑液作为烟气脱硫吸收剂“以废治废”。通过实际试运行和工程调试过程，考察了所设计的静电除尘器的除尘性能，研究了进水黑液pH值和黑液与电石投加配比量对烟气脱硫率的影响，并对烟气脱硫吸收尾液的沉降性能进行了考察。改造后的工程运行实际结果表明，（1）静电除尘器的除尘效率可高达99.5％左右，出口烟气含尘浓度达到国家规定的排放要求：（2）在进水黑液的pH值为12以上，黑液与电石液投加量为1000：25的条件下，烟气脱硫效率在87％左右，出口烟气SO2浓度达到了国家允许排放标准；（3）脱硫吸收尾液中的悬浮物在沉淀时间为30min的条件下，可有效沉降去除，沉降出水pH值在8左右，可循环利用为脱硫剂补充水；（4）对改造工艺进行的技术经济和环境效益分析表明，与原有工艺相比，在实现烟尘和烟气SO2达标排放的情况下，烟气脱硫除尘系统运行费用降低了约1000元/天，该系统每天可利用制浆黑液约600t，每年可以减排碱性废水216000t，其中减排COD532.6t，表明该工艺具有良好的经济效益和环境效益。 基于实际工程应用获得的本研究结果为实现燃煤锅炉烟气除尘脱硫治理和制浆黑液治理的实际工程应用提供了坚实的工程基础，具有广阔、实际的应用价值。